探讨110kV高压电缆常见故障及处理
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【摘 要】经济的飞速发展也带来了用电负荷的不断增长，对用电的安全性和可靠性也日益提高，高压电缆作为整个电力系统的重要组成部分，对电网安全运行起发挥着重要作用。高压电缆一旦出现故障，直接影响电网的正常运行。加强高压电缆常见故障的分析研究，做好预防措施，做到防患于未然，才能保障电网供电的稳定性和可靠性。
【关键词】110kV高压电缆;常见故障;处理
一、高压电缆故障危害
高压电缆其外绝缘护套由于各种原因一旦发生破损等不利现象，一方面会在电缆金属护套内部形成对应的接地回路，进而产生接地短路环流，使电缆金属护套不断发热，从而降低高压电缆的整体输送容量和绝缘性能，给电缆埋下巨大的安全隐患;另一方面接地换流持续放电发热，会使高压电缆金属护套受到电化作用不断腐蚀，尤其在破损部位空气及水分进入到电缆内绝缘后，进而使电缆主绝缘发生水树老化的概率大大增加，相应电缆产生局部放电的概率大大增大，对高压电缆长期安全稳定、节能经济的高效运行造成巨大安全威胁，严重影响到高压电缆的综合使用寿命。在高压电缆的交接及预防性试验相关技术规范规程中，明确要求单芯高压电缆外护套必须做相应的电气试验且必须满足相关技术指标要求，因此对高压电缆产生故障的原因进行归纳总结，并采取有针对性的技术措施提高高压电缆综合性能水平就显得尤为重要。
二、110kV高压电缆的常见故障及其成因
2.1绝缘偏心
造成110kV高压电缆出现绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀，通常是生产制造过程中造成的，许多110kV高压电缆的制造商，引起生产工艺存在问题，相关工作人员的水平不够等原因，导致生产出的110kV高压电缆产品不达标，使110kV高压电缆绝缘内层的存在杂质、内外屏蔽间出现凸起，这些问题都会影响110kV高压电缆的使用性能，从而造成110kV高压电缆绝缘偏心故障。此外，许多细小的不易察觉的问题，会在使用中被放大，因此很多时候，110kV高压电缆的故障是不易察觉的，为了保证110kV高压电缆的正常使用，相关工作人员要对110kV高压电缆进行性能的检验，从而确保电力系统的正常运行。
2.2受潮腐蚀
受潮、腐蚀是110kV高压电缆在使用当中常见的问题，造成这种现象的成因时因为施工单位的规划设计不合理，110kV高压电缆容易受到外界影响，因此必须按照项目工程的要求以及当地的环境因素，对110kV高压电缆进行选型。但在实际的工作中，施工单位都忽略了规划设计的重要性，这导致110kV高压电缆设计深度和精细度不足，从而导致110kV高压电缆在使用当中受潮腐蚀，甚至造成110kV高壓电缆的安全事故，因此可以说我国在110kV高压电缆规划设计上，还需要加深认识，要根据高压输配电工程的要求，结合当地的地质、气象等条件，对110kV高压电缆设计进一步优化。
2.3击穿故障
除了生产制造、规划设计、安装方法产生的故障问题，110kV高压电缆还会因为外力的因素被破坏，从而发生击穿故障。110kV高压电缆的工作环境比较恶劣，容易受到当地气候、地质条件的影响，尤其在较为偏远的地区，缺少防范的措施，因此110kV高压电缆击穿故障时有发生。即使在在市中心，破坏110kV高压电缆的情况也是有发生，随着城市化的进程加深，工程项目的数量与规模都在增加，因此在动工时，容易破坏隧道内的110kV高压电缆，从而影响电力系统的正常工作。
三、110kV高压电缆常见故障的处理措施
3.1监督电缆质量
电缆生产的过程中，采取质量监督的方法，能够在源头上，降低110kV高压电缆的故障发生机率。我国电力系统的规模越来越大，在110kV高压电缆故障处理方面，采取生产监督的方法，要求电缆的生产，严格按照技术规范进行，以此来提高电缆的质量水平。电力企业安排专业的人员，监督110kV高压电缆的生产过程，规避电缆根本上出现问题，采购电缆时，采取抽样检查的方式，保证电缆质量达标。110kV高压电缆出厂前，执行检验与试验，找出不合格的电缆样品，不能应用到电力系统工程中，保证施工现场的110kV高压电缆，均能达到质量的标准，由此降低电缆故障的发生机率。
3.2规范电缆设计
110kV高压电缆的设计，要注重规范性，尤其是图纸设计，要做到规范设计，维护高压电缆设计的高效性。110kV高压电缆的规范设计，直接关系到施工工艺的稳定性。例如：某110kV高压电缆工程中，严格规划了图纸设计，规范110kV高压电缆的施工设计，注重电缆接头、转角位置的规范设计，强调110kV高压电缆与工程的相符性，电缆图纸设计时，不仅要考虑电缆现场的施工技术，更要注重110kV高压电缆和周围环境的融合性，确保电缆与城市市政项目的协调性，规范电缆设计方案，才能确保110kV高压电缆在施工中，具备经济和技术效益。
3.3落实施工管理
施工管理在110kV高压电缆常见故障处理项目上，发挥重要的作用，提高施工的管理水平，能够最大程度的优化110kV高压电缆的使用环境，降低后期电缆的故障发生率，同时也能规避潜在的故障风险。以某110kV高压电缆常见故障处理方案为例，分析该方案中施工管理部分的措施。该方案中表明了故障处理与施工管理的关系，在110kV高压电缆安装时，配合相关的管理工作，首先管理电缆头的密封，因为电缆头位置，很容易发生密封问题，影响到电缆的运行，进而发生故障，所以电缆头的连接工作中，必须强调电缆密封，不能出现锈蚀、受潮的情况，保护电缆绝缘体的质量;然后是电缆转弯位置的管理，该方案中采用自然弯曲的方法，保护高压电缆的内部结构，以免在运行中发生电缆中断的故障，施工时，电缆绝缘层、屏蔽层、护套的剥削要合理，打磨好电缆的绝缘表面，排除潜在的故障因素;最后是电缆的工艺管理，特别是电缆压接，注意毛刺、尖角的处理，清洁电缆表层，维护电缆的安全可靠，防止电缆运行中发生故障。
3.4实行竣工验收
110kV高压电缆的竣工验收，能够及时发现电缆中存在的故障隐患。竣工验收时，要结合高压电缆的故障预防，合理安排故障处理的措施，分析如：①合理安排耐压试验，如串联谐振，全面保护电缆结构，防止110kV高压电缆发生电压击穿、过电流的故障;②电缆竣工验收现场，如果不具备试验条件，可以直接运行110kV高压电缆，空载24小时，观察电缆的状态，获取电缆性能的检测结果。
3.5日常运维工作
110kV高压电缆日常使用中的运行维护，既可以有效的发现电缆故障，又可以在第一时间处理电缆运行的故障。110kV高压电缆，具备防护屏蔽层结构，虽然能够保护电缆，但是仍旧存在故障问题，因此要制定运维计划，安排专业的工作人员，参与到110kV高压电缆的运维中，全面的监督高压电缆的运行，及时发现电缆中发生的故障，明确电缆故障中的诱发原因，在此基础上，落实运行维护，消除潜在的故障风险，更重要的是全面保护高压电缆的使用，处理好运维期间发生的故障。
结语
高压电缆作为电网建设的重要组成部分，影响着高压输电线路的运行质量和效率。要保证电缆采购的质量，正确选择电缆接地方式和电缆的敷设方式，最大程度的降低感应电压。电缆铺设前要科学规划，加强对电缆施工质量的管控，加强对电缆故障的检测监督，用先进技术维护电缆的安全，提高高压电缆线路的输电的效率和质量，确保高压电缆线路安全稳定和高效运行。
参考文献：
[1]邓晓阳.关于110kV高压电缆端击穿的故障原因分析及防治对策探讨[J].科技创新与应用，2016，（30）：221.
[2]邵伟森.探析110kV高压电缆端击穿的故障原因及防治对策[J].建材与装饰，2016，（25）：228-229.
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