煤化工电气设备保养与维护探析

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　　摘要：随着社会经济水平的不断提高以及自动化设备的应用不断深入到大众的生活中，电气设备在煤化工生产中也发挥着越来越重要的作用，电气系统的长周期、安全、稳定运行，是保障煤化工企业降低能耗以获得更多经济利益的基础，一次大范围的短路事故往往造成的经济损失是几十万、上百万甚至上千万的，对于电气设备的维护和保养，值得每一个企业深思。本文就煤化工电气设备的维护和维修现状进行了探析。
　　关键词：煤化工;电气设备;检修;维护保养
　　一、电气设备检修与维护现状
　　（一）检修与维护保养方式单一
　　电气设备对于一个企业来说是极其重要的，所以电气设备的维护保养占据着非常重要的地位，维护人员的工作就是对电气设备长期维保，确保电气设备的安全运行。目前，电气设备的检修与维护方式单一，没有形成一套完整的规章制度，没有形成一套科学的管理体系，造成目前维护人员通常是按照自己摸索的方式，或者别人的维护方式，进行模仿，没有创新。往往是头疼医头、脚疼医脚，不能及时的发现和解决设备的本质问题。长此以往，电气设备长期不能得到科学的维护和保养，一些潜在的隐患无法及时发现，从而使得解决这些隐患的时间大大增加，产生的问题也扩大化，随之大大降低电气设备的安全性和稳定性[1]，严重影响了企业的生产效率。
　　（二）检修维护的管理制度不完善
　　利润最大化是企业生存和发展的根本，所以有些煤化工企业为了生产联运的需求，会牺牲一部分设备的使用寿命，对于企业内部电气设备的维护保养和检修不够重视，认为只要是能够进行生产的设备就能够使用，一旦电气设备出现故障，维修人员只进行针对性的维修，没有从根本上解决问题，使得设备内部存在的安全隐患依旧存在。在维护检修的过程中，没有制度的约束，显得过于随性，管理者对于维修和维护高度不够，管理制度不健全造成的。通常，在更新设备和采用新的技术之后，企业没有安排相关人员进行培训和学习，工作人员缺乏专业性知识。
　　（三）维修人员缺乏专业水平
　　电气设备的检修和维修人员应当具备适当的专业技能和踏实的维修经验。但是，目前存在有些人还没有进行岗前培训和在职培训就进入维护和维修岗位的问题，这导致了维护和检修人员没有良好的业务水平和维护技术，不能及时处理和根治问题，无法快速满足时代对电气设备维护和维修提出的新要求。使得工作人员难以有效的进行检查和维护工作，从而影响设备的正常操作，由于职位和责任分布尚不明确，大部分维护和检修人员缺乏工作安全感，导致许多维修结果不符合国家标准。有些设备的参数误差较大，严重影响到电气设备的正常使用以及后期的维护工作，随着煤化工电气设备升级换代速度的加快，对电气设备维修人员的要求也会越来越高。
　　二、电气设备检修与维护的重要性
　　（一）保证煤化工生产安全运行
　　煤化工电气设备安全稳定运行是保障煤化工生产顺利进行的前提之一。因此，煤化工电气设备的维护和保养应该是科学的、合理的，同时，由于每个电气设备的性能不同，对于环境的要求也不同，有针对性地、符合国家规定地对电气设备进行定期或者不定期维护，满足企业对电器设备进行及时维护的要求，这将使电气设备的维护和保养变得更加科学和合理[2]。确保电气设备运行的经济性、可靠性、安全性和稳定性。
　　（二）延长电气设备的使用寿命
　　任何电气设备在购买之后，都有自己的操作说明以及使用年限，使其尽量能在一个合理的运行状况之内，维护人员必须严格遵守设备的操作说明，不断学习和摸索，找到一个既能满足生产需求又不损伤设备的使用寿命的一个平衡点，才能够保证电气设备的正常运行，将电气设备的平稳运行落实到实处，使得电气设备的使用寿命相应延长，从而提高企业的经济效益。电气设备是煤化工生产过程中最核心的组成部分，为了提高企业的安全生产效率，应该大大提高电气设备的维护技术水平，当电气设备出现问题时，从根本上找出问题，及时解决相关问题，并且排除安全隐患，防止下一次类似的问题出现，使得电气设备正常运行，不被检修占用时间，从而保障生产的正常运行。
　　（三）提高煤化工生产的效益
　　社会在不断的发展，人民的生活水平也在不断的提高，煤化工生产仍然需要继续节约成本，增加自身的经济效益，还要顺应时代的发展，落实中国一贯秉承的科学发展观，减少对环境造成的污染。目前，在电气维护和维修期间使用的大多数维护方法仍然基于定期维护，缺乏相应的设备维护针对性，无法及时发现电气设备出现的问题，更无法及时的解决问题，这大大降低了电气设备的使用效率，浪费了大量的人力、财力和物力，造成了成本的浪费以及企业不必要的开支。
　　三、电气设备检修与维护的难点
　　（一）电气设备工作的环境复杂
　　在煤化工生产中，电气设备一般处于灰尘、高温、酸碱腐蚀的环境中，这种环境将会严重影响到电气设备的使用寿命，因此，与其他环境相比，电气设备因环境因素导致电气设备的故障率明显增加。
　　（二）电气设备较重，维护和维护不方便。
　　为了满足煤化工生产的需要，大型电气设备一般具有多种防爆和防腐功能，电气设备的总高度和体积相比其他设备会大很多，固定螺栓的数量更多，接线室的密封性以及拆卸的不便等问题一定程度上增加了维修人员的检修难度。
　　（三）需要对维护人员进行专业培训
　　每次更换新设备并进行新技术检修时，应对维护和检修人员进行培训，只有进行合理的培训，才能够保证检修人员能够正确的对设备进行维护，培训的长短与相关人员获得专业知识的程度是密切相关的。
　　四、电气设备检修维护的改进
　　（一）重视电气设备日常维护和管理
　　在日常检查和检查中，有必要加强对电气设备的维护和检修。建立设备消缺台账、设备检修台账，要随时分析电气设备的运行状态，及时更新相关的分析数据记录，妥善保管采集的数据，对重复性问题进行追踪，找出问题的本源，合理的进行人员分工，以提高电气设备的综合性能，加强电气设备的日常维护和管理，采取状态性检修与计划性检修相结合的方式，确保电气设备的正常运行，最大限度地提高电气设备的运行可靠性，从而大大提高企业的经济效率[3]，同时，加强员工思想教育，提高员工对工作的责任心，良好的日常的维护和检修也为煤化工生产的顺利运行奠定了坚实的基础。
　　（二）完善检修维护的管理制度
　　根据电气设备现存的实际情况，加强建立完整的电气设备维护管理系统是很有必要的，要建立完善的巡回检查制度、包机制度、润滑制度、设备档案、设备技术档案、岗位职责，详细阐述电气设备维护和维修的具体目标、相关程序以及其他要求，才能让煤化工企业生产顺利的进行。维修人员和其他有关部门要紧密合作，协调配合，及时解决电气设备运行中的问题，在保障生产与设备运行在一个良好的工况条件之间找到一个平衡点，明确相关部门和人员的责任，增强维修人员的安全意识和责任感，让制度落到实处，让他们能够更好地履行自己的职责。
　　（三）加强对维修人员的专业培训
　　维修人员的专业水平是决定电气设备是否能够有效进行维护管理的关键，建立完善的、系统的、立体的培训体系，如：理论教学、现场实际操作教学、建立师徒关系传帮带等等，既能提高维护人员独立处理问题的能力，又能迅速建立起一只技術过硬的团队，一旦发现电气设备发生大的故障，能做到顶得上去，拿得下来。
　　结语：综上所述，煤化工企业的设备维护是一个动态的、变数较多的工作，经常会用到很多重量级的设备，这些设备的维护和管理是保证企业正常运营的关键，由于这些设备也会出现问题，所以，煤化工电气设备维护工作要因地制宜，制定有针对性地，适合和满足自己企业需求的维护制度，制定合理科学的检修方案来提高电气设备的使用效率，为企业创造最为丰厚的效益。为了推进企业的进一步发展，必须重视设备的维护和检修，深入学习，加强合作，促进社会效益的增加以及经济利益的提高，满足社会和人民的物质生活需要，为社会贡献出更多的效益。
　　参考文献
　　[1]何浩，李勃.探究物联网技术在电力设备状态检修中的合理使用[J].电子世界，2019（07）：33.
　　[2]叶群，邓惠.“工匠精神”融入到课程改革中的应用研究——以“电气设备原理与检修”为例[J].现代信息科技，2019，3（05）：43-44+48.
　　[3]赵启莽，高凤.大型煤化工企业检修周期延长的可行性探讨[J].化肥设计，2017，55（01）：45-47.
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