浅谈成本管理之行业成本差异分析
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摘 要：对于一家企业来说，成本管理非常重要，只有在充分了解竞争对手的成本结构后，才能在当今这个市场竞争激烈的环境中立于不败之地，正所谓“知己知彼，百战不殆”。成本差异的因素就像是大树上的树干，相互交错盘绕，在寻找差异时会产生一叶障目的感觉。因此，分析行业成本差异时，应综合分析各项因素。
关键词：成本管理;行业成本差异;原材料
中图分类号：F275 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2019）07-0109-02
对于一家企业来说，成本管理非常重要，只有在充分了解竞争对手的成本结构后，才能在当今这个市场竞争激烈的环境中立于不败之地，正所谓“知己知彼，百战不殆”。一个企业要想获得成功，就必须要以最专业的知识和行业信息来应对成本问题，只有在成本管理做得好的情况下，合理地降低成本，才能带动好整个企业的发展。成本管理做得好，对企业的发展具有重大的意义，成本管理是解决市场上盈亏的根基，在成本上进行良好的控制，才能解决在市场上的运营问题，成本管理也是一个企业发展的基础，只有根基打牢了，才能让企业得到更好的发展。但是，很多企业也知道成本管理的重要性，参照同行业可比公司的成本数据时，总会提出为什么他的成本这么低，“表示不可能做得这么低”等等，也有很多企业家在会议上很焦急地询问各部门领导，“为什么同行业某某公司能以这么低的价格在市场上销售，我们产品成本为什么比对方高出这么多，让我们在市场上白白丢了很多单子。”证监会发审委也会在IPO发审会上提问，“结合产品品种、产能、产量、售价、单位成本（料、工、费）、市场竞争及自身优势等情况，进一步说明不同种类产品及同类产品不同期间毛利率差异较大，毛利率高于同行业可比上市公司平均水平，且毛利率变动趋势与同行业上市公司毛利率变动趋势不一致的原因和合理性，请保荐机构和会计师核查并发表明确意见，包括核查依据、方式、过程。”由此可见，行业成本差异分析在企业日常管理中是有着多么重要的作用。站在成本分析的角度，只有在充分理解影响行业成本差异因素的基础上，才能够准确评价出成本的高低及波动的原因。基于此，本文将就行业成本差异进行一个系统性的总结。
第一，细分行业的差异。比如同是做电机的企业，A生产的是汽车电机，B生产的是微特电机，就算同样是生产汽车电机的，A是专门为汽车厂商如众泰和吉利等国产汽车做配套电机的，而B是为一些合资汽车厂商如宝马、特斯拉做配套的，细分行业的不同当然也就无从比较了，成本分析时必须准确地了解竞品厂商的细分再细分的行业信息。
第二，生产设备投入情况。在相同的条件下，生产设备投入价值越高，单位产品分摊的设备折旧成本也就越大;相同的条件下，设备效率越高，员工人数、厂房面积等需求也就越少，单位分摊的成本也就相应越低。
第三，工艺路线不同。生产同样或类似的产品，行业中可能存在不同的工艺路线，不同工艺路线有先进和落后的区别，相同的工艺路线也存在实际生产过程中运用的具体技术的差别。工艺路线先进的，技术水平高的，其产品的单耗水平越低，产品的生产成本往往就越低。比如同是生产电机磁瓦的不同厂商，他们的稀土配方是不同的，不同的配方生产的磁瓦用材也是不同的，成本也就不同。
第四，原材料采购价格的议价能力。原材料的采购价格直接影响单位成本的高低，影响采购价格的因素包括采购规模、运输成本以及与供应商的关系。采购规模越大，账期越短，议价能力也就越强，越容易获得较低的采购价格;运输距离越远，运输形式越复杂，花费的运输成本就越高;如果与供应商能够保持稳定的供货关系，则越有可能取得较低的采购价格。原材料价格变动是影响成本波动的最重要的原因，因为大多数制造业企业原材料占比都是大头，原材料波动对单位成本波动的影响最大。
第五，原材料结构变化。公司在不改变产品性能的情况下，通过其他原材料的替代，用便宜的替代价格不断上升的贵的东西以降低成本，也有用贵的东西替代原来便宜的东西以提升性能。如公司今年研发部门提出了启用一种新型材料来替代原有材料，可以使产品的性能得到极大改善，产品的寿命大大延长，新型材料的价格是市场上刚刚推出的，价格自然也比较高，这样产品的整体成本就增加了。当然，材料的替代必须是产品的性能不改变的情况下进行的，产品的性能是公司的核心竞争力，不能为省成本而影响产品性能。
第六，公司的规模效应。规模效应是指公司随着销售规模的扩大，单位固定成本逐渐降低的效应。这一点特别针对固定资产投资较大、制造费用、人工费用占比较大的企业，如果产能利用率不足，单位制造费用及人工费用也就越高，而随着产能利用率的提升，单位固定成本直线下降，规模效应是成本差异分析运用较多的一种方法。如A、B企业规模相同，每年在理想情况的产能都是3万套整体厨房生产能力，每年固定的人工费用（不生产也要支出的）800万元、设备及厂房折旧1 200万元，A企业生产了2万套，B企业生产了2.5万套，相对应的每年固定费用分摊到单位产品成本中，A产品分摊了1 000元/套，B产品分摊了800元/套。
第七，公司内部管理能力。公司内部管理能力提升可以很大程度上提高公司的生产效率，降低产品不良率，减少浪费，从而降低单位生产成本。例如引进了新的生产管理模式，引入了ERP管理系统，包括材料的定额领料、材料报废实行一对一的换料，明确了各自的职责，杜绝了浪费，降低了产品的不良率、降低了库存，提高了生产效率。
第八，成本核算方法的不同。每个公司都有基于自身特的产品成本核算方法，如有的企业采用定额法，也有企业采用实际成本法;材料及产品的发出有采用先进先出法，也有采用后进先出法;设备的折旧有采用平均年限法，也有采法加速折旧如双倍余额递减法、年数总各法;有企业将负责客户维护和开发的人工成本计入销售费用，将其他业务人员的人工成本全部计入生产成本，也有的企业全部计入生产成本。方法不同计算出来的成本自然也就不同。
第九，财务做假。很多企業为了达到IPO上市或银行融资亦或是纳税的需要，有人为调节成本的动机。比如很多企业IPO时为了达到业绩的需要，成本都是人为调节过的，首先根据业绩的需要来确定产品毛利率，然后确定料工费的比率，最后制作材料领料单、工资表等单据。这样计算出的成本在行业之间就缺乏可比性了。
综上所述，成本差异的因素就像是大树上的树干，相互交错盘绕，当你在寻找差异时会产生一叶障目的感觉。因此，我们分析行业成本差异时，应综合分析以上各项因素，行业成本差异并不是单一某项因素引发的，可能是两项或两项以上因素综合引起的结果。以上属于个人浅见，不足之处，欢迎大家共同探讨。
参考文献：
[1] 叶冬眠.什么决定了公司毛利率[EB/OL].搜狐网，2017-07-26.
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