迪罗—特马法纤维开松混合设备机械原理

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　　【摘要】纤维开松混合设备作为无纺布生产工艺过程中的首道工序，对材料配比与混合效果控制起着重要作用。迪罗公司作为无纺布生产设备在全球重要的供应商，其生产的非织造过滤材料生产线在非织造行业享有盛誉。本文在介绍迪罗公司—特马法纤维开松混合设备机械结构的基础上，对该设备进行了研究。
　　【关键词】迪罗—特马法纤维开松混合设备机械原理
　　迪罗—特马法纤维开松混合设备机械原理。喂入平台上的纤维经织物传送带输送至上升针布下端位置，电机带动上升针布不停旋转，上升针布下端的纤维会被针布带带起，实现对纤维最初的开松;升降台纤维材料供应量是通过侧面的光栅预警：如果在升降台上有足够多的纤维且能挡住光栅，则设备不会报警;若光栅明亮，表明升降台上纤维不足，会通过控制器发出报警，显示材料不足。在BTDX空转和生产停止前及时发出此报警信号。随针布带上升的开松过的多余纤维会在旋转的后剥棉辊的作用下，被丢回料堆（后剥棉辊与针布带之间的距离可以通过预填室右侧的长手柄调节，每个刻度调整5mm间隙，可以影响工作效率和开松度），在升降台上方有吸尘装置的管道口，会将开松过程中产生的灰尘吸走，被吸走的灰尘由滤尘装置处理;吸尘时，也可能会将部分飘散的纤维吸入滤尘装置;针布带上未被丢回料堆的纤维在不断旋转的剥棉辊作用下，通过预填室分装到开包机的填料间，进料情况由填料间的光栅感应器控制;
　　由于存在两个开包机，这种方式可避免因磅秤晃动产生的相互影响，正常将纤维投放到混料输送带上。混料输送带的进给是通过装设在传送带被动辊星型轮前端的接近开关控制，在调整混料输送带进给的同时，实现纤维“三明治”的形成。投放到混料输送带上纤维材料的宽度决定进给，投放纤维材料既要保证两次投放的纤维材料间没有漏洞，也要保证没有重叠，确保为后续设备提供不间断的纤维。
　　气动涂油脂设备是在混开棉机后和输送风机之前，在气动运输纤维时，也进行纤维材料的松活;在此过程中投放的炼脂量为纤维量的6%～10%，炼脂的作用主要为通过加湿的方式防止纤维产生静电导致后序生产无法正常进行;气动涂油脂设备通过电器控制调整炼脂喷头来选择油脂投放量，气动脂化机上装设4种不同直径的4个喷头，可视纤维通过率和涂脂需要量选择使用喷头数量。如果前接的机器设备的光栅传感器被遮蔽，而机器正在送料，炼脂喷头会延迟开动;炼脂喷头绝对不得在纤维材料进入气动脂化之前开动或在纤维材料离开气动脂化机时关闭。
　　润滑装置是专为计量软化油设计的，通过管接头灌注油箱，为达到液体混合均匀的目的配有电动搅拌器;通过超声波测量控制油箱的液位，还可以从油箱的升刻度读取液位，油箱为白色塑料材质，半透明状态。软化油的计量是由气动隔膜泵计量的，气动隔膜泵根据喷嘴接收机传送等候着的控制压缩空气。如果前面机器的光栅明亮。气动加油器不运送，电磁阀被关闭，则不会接受软化油，气动隔膜泵保持停止状态。在气动隔膜泵的压力侧安装有一个脉动阻尼器，已平滑脉动流速。为调节气动隔膜泵的运送能力，在供给管线中安装一个压力控制阀，以此设置精确的流量，压缩空气消耗量与流量完全相同。为保证气动隔膜泵压缩空气的供应，必须将脉动阻尼器连接在旁路中。
　　纤维在输送风机的压力作用下，通过气动涂油脂设备被输送至大混棉箱上方的凝棉箱中，在该输送管道有磁铁筛选器。磁铁筛选器将纤维中混有的金属杂质在磁力作用从纤维中筛出。输送到凝棉箱中的纤维被凝棉箱中的钉辊再次打散后落入大混棉箱中，这种纤维“三明治”被钉辊垂直铣切，更容易实现混合均匀的目的;在冷凝器入料口的另一侧接有滤尘管道（负压），吸走打散纤维产生的灰尘，同时也可能吸走部分飘散出的纤维。
　　纤维从凝棉箱中落入大混棉箱的传输带上，给料盘向大混棉箱填料由凝棉箱下方的大混棉箱观察窗上安装的光栅传感器发出信号：启动时，光栅传感器向给料盘处发出填料信号，直至纤维遮挡住光栅传感器，中断材料进给;传输带的运行（即纤维进给）由针布带两侧观察窗上的光栅感应器发出信号，针布带上的纤维无法遮挡住光栅感应器的信号，则光栅传感器亮起，传输带开始进给材料;针布带上的纤维遮挡住光栅感应器的信号，光栅传感器灯熄灭，传输带停止运送材料。
　　纤维被针布带带到顶端时，后剥棉辊将多余的纤维丢回传输带，余下的纤维随针布带继续运行，剥棉辊将这些纤维再次开松后，经过下方的有料位監控的漏斗状棉箱，它作为上游设备的过渡装置完成进料，将纤维送人精开松机中。精开松机的滚筒上安装有喂料罗拉，它从棉箱中接收纤维并将其送往滚筒，喂料罗拉和空心橡胶弹簧在支撑部位产生的挤压力将纤维夹住，由此可以通过对纤维进行均匀的加工，滚筒将纤维开松后，将其传输到与输送风机相连的吸料漏斗;在输送风机的压力作用下，纤维被传输到梳理机的喂棉箱中。在漏斗状棉箱两侧的观察窗上安装有光栅感应器，通过感应漏斗状棉箱中纤维的量来控制精开松机的开关：当纤维不足以遮挡住光栅感应器信号时，光栅感应器变亮，精开松机关闭;当纤维足以遮挡住光栅感应器信号时，光栅感应器熄灭，精开松机开始工作。此外，在大混棉箱的漏斗状棉箱旁边有个中间筒，过细的纤维会直接落入中间筒中，中间筒上安装了一个有活门的替换箱。纤维借助替换箱中的气动缸通过翻转活门绕开精开松机，通过后续替换箱的管道并在电器控制下，进入输送风机的管道中，随精开松机开松过的纤维一同进入梳理机的喂棉箱中。
　　替换箱和转折板的特殊结构使得材料流动时，能够从纤维气流切换到吸料的运行模式，此时会切换45°流向。转折板可通过双重作用的气缸进行操作，并由一个2/5导向的磁性阀进行控制。在自动运行模式下，转折板会通过菜单选择而自动转换。也可按电气控制柜模拟电路上的按钮将替换箱切换为手动操作。替换箱中的转向器为气动运行。在大混棉箱上方，有与滤尘装置的管道口，用于吸收开松过程中产生的灰尘，同时有可能吸收些许被开松的纤维。
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