浅析调度信息化建设对煤矿安全生产的重要性
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摘 要：一直以来，煤矿安全生产是所有煤矿企业重点强调的问题。随着我国采矿技术的发展进步，煤矿调度信息化建设也不断发展，但在实际应用中，仍与国外发达国家存在一定的差距，矿区许多安全隐患仍然不能及时发现与清除，也容易导致安全事故的发生。这种情况不仅给企业造成了巨大的经济损失，也会危害到煤矿工作人员的生命安全。随着信息化时代的到来，我国煤矿生产过程中也引入了信息化的生产方式。因此，加强调度信息化建设，降低煤矿施工安全事故发生风险，实现安全生产，对煤矿企业的发展有着重要意义。
关键词：调度信息化建设 煤矿 安全生产
中图分类号：TD80 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2019）11-0-02
引言
随着信息化技术的不断发展，经济社会中的各行各业都将信息化技术应用到具体实践之中，不断促进传统工艺与现代新技术的融合，实现创新和发展。在煤矿行业中，由于信息化技术的充分利用，煤矿生产技术、生产设备以及工人配备的装备等都得到有效提升，有效节省了煤矿企业的生产成本，提升了企业的市场竞争力。对于煤矿企业来说，安全生产调度具有指挥、组织、监督、衔接的作用，是整个煤矿企业实现自身安全生产以及长期可持续发展的关键所在。在煤矿开采现场，加强调度信息化建设能够节省人力资源成本，减少对作业员工的伤害，降低安全事故的发生率。随着煤矿企业信息化程度的发展，加强调度信息化建设已经成为各个企业需要重新审视的关键问题。
一、露天采矿技术概述
经过半个多世纪的发展，我国露天采矿技术得到很大程度的提升。技术的发展也对煤矿调度信息化建设提出了更高的要求。结合国内的实践经验来看，露天采矿技术主要包括以下兩种：
1.抛掷爆破技术
在露天煤矿的开采过程中，工作人员首先要将煤层上的覆岩层进行剥离，随后才能进行后续的开采工作。一般来说，抛掷爆破技术在露天煤矿岩土剥离中的应用范围较广，应用灵活程度也比较高。通过抛掷爆破技术，可以有效地将40%地覆盖物剥离出去，同时所消耗的费用水平也相对较低。但抛掷爆破技术的使用也受到地理因素的限制，一般适用于水平或缓倾斜的煤层，且表面的覆盖物厚度要大于10cm。
2.陡帮开采技术
露天采矿技术的进步也促使这一技术的使用范围不断扩大。但对于一些地理环境较差的地区来说，露天采矿存在一定的困难。因此，陡帮开采技术凭借基建工程量小、建设周期短等优点，能够有效克服地理环境所带来的困难，有效提高在地形恶劣地区露天采矿的效率。目前来说，国内一些大中型的露天煤矿已经由原有的山坡开采转为凹陷开采，陡帮开采技术的应用范围愈加广泛。如位于鄂尔多斯黄土高原的哈尔乌素露天煤矿，使用跨台阶一爆两采方案，提高工作帮整体的边坡角，减少土地使用面积，有效降低了运输成本，提升了煤矿开采效率。
二、煤矿调度信息化建设的系统构成
露天煤矿采矿技术的发展也对调度信息化建设提出了更高要求。加强调度信息化建设，能够实现对煤矿开采情况的实时监控，实现生产信息的可视化，提高生产效率，对于煤矿的安全生产发挥着重要作用。具体来说，煤矿调度信息化建设主要由以下几个方面构成：
1.煤矿生产调度指挥中心
在煤矿调度信息化建设过程中，生产调度指挥中心是信息化建设系统中最为核心的组成部分。指挥中心直接对煤矿生产运营进行指挥，其建设涉及到煤矿的安全生产、运行调度、安全监测以及信息的互联互通等各个部分。在现代煤矿施工过程中，煤矿企业的每一个科室都要有一个专门的调度指挥中心，工作人员依托现代化的计算机设备对煤矿施工现场的实际情况进行有效反馈，管理人员可以通过对信息的对比和分析来判断煤矿生产的实际情况和工作走向，从而对生产进行合理调度。确切来说，煤矿生产调度指挥中心运用了计算机运算和集成控制技术，对煤矿生产过程进行统筹协调，提高了生产效率，促进了企业发展。
2.安全管理信息系统
一般来说，安全管理信息系统是所有系统之中发挥着神经中枢的系统，对调度信息化建设有着十分重要的现实意义。安全管理信息系统分为应急处理模块和事故预防模块两个部分，其通过对信息的采集、处理、传输、管理以及应用，充分结合互联网技术，以及GIS设备和遥感技术仪器完成煤矿的共同作业，同时也保证了信息传输的准确性和可靠性[2]。在煤矿调度信息化建设过程中，安全管理信息系统运用各种监测终端设备，对矿井的瓦斯浓度、防火灭火信息以及矿井工业电视进行实时监测，并对监测信息进行及时有效的传输，方便指挥中心的工作人员及时掌握矿井施工情况。同时，工作人员也利用现代技术手段对生产信息进行汇总管理。概括地说，安全信息管理系统是通过现代化信息手段和技术对煤矿安全生产信息进行实时的采集和控制，从而实现安全生产信息在地上指挥中心和地下施工之间的双向联系。
3.自动化监测控制系统
在调度信息化建设中，自动化监测控制系统主要是对煤矿生产运行的各个环节和设备进行自动监测，并结合监测情况运用信息技术进行分析，以此来做出相应的判断，并对相应的系统进行控制。自动化监测系统是实现矿井井下作业、矿井内上下煤流、地面生产部分和辅助生产系统进行实时监测，并对煤矿矿井生产的实际情况进行调度控制，从而有效保证煤矿的高效率生产运行。
4.矿井通信系统
除了以上三部分之外，矿井通信系统也是调度信息化系统中的重要组成部分。煤矿企业对生产安全性要求极高，尤其对于电、火等危险源的控制上把握非常严格。因此，对于矿井内部设置的供联系和监控使用的电气化设备，尤其是通信设备等都要进行严格的处理和检测。在具体的应用上，矿井通信系统就是要保证矿井内部的通信系统实现行政通信、调度通信、应急通信、紧急情况通信以及井下泄露通信等各种通信功能的有效利用，并及时促进各种通信设备与调度控制中心的通信网络实现互联互通。地下矿井通信系统的信息化要求非常严格，也是整个调度信息化建设过程中技术难度最大、对后期维护要求最高的部分，是指挥中心与地下矿井相联系的重要通道。 5.经营管理系统
在实际生产过程中，经营管理系统虽然与煤矿生产之间不存在直接关联，但其也是煤矿生产经营的重要调度通道。经营管理系统主要通过借助计算机技术等现代化的信息技术实现对矿井办公、生产经营关联、能源管理、技术管理和事务关联的自动化。管理人员通过完善经营管理系统来实现煤矿企业安全生产与经营之间的信息互通，从而促进煤矿企业正常生产的顺利运行。
三、煤矿企业调度信息化建设现状
1.矿厂调度信息水平参差不齐
我国的煤矿企业大都是大型的集团公司，对很多集团公司来说，旗下分布着众多矿厂，各个矿场之间由于开发时间的不一致，在调度信息化建设水平和调度能力上也参差不齐。尤其是许多年代久远的老矿，其自身的安全生产调度能力十分薄弱，亟需进行完善，也为整个矿井的安全生产埋下了很深的隐患。并且，即使对这样的老矿进行改造，由于设备的老化以及矿井作业的困难性，设备更换也十分不容易，改造后的老矿在调度信息化建设上也没有办法与新建的矿厂相比，两者之间存在严重的差异。这样两极分化的状况无疑在很大程度上影响到煤矿企业安全生产调度的统一实施，不利于企业的长远发展。
2.调度信息系统建设不够完善
在我国很多煤矿企业中，目前仍然没有建成健全完善的调度信息化系统，原有的生产方式仍然比较落后，没有与自动化的现代信息设备相结合，从而就造成企业生产效率和管理效率的落后，有些企业就处于一种信息孤岛的状态，内部信息联通不畅，不利于安全生产管理的提升。在有些煤矿企业之中，仍然存在由人工上报数据的情况，很多关系到矿井安全生产的重要性数据，依然依靠人工的手动输入才能传输到系统之中[3]。在这种情况下，相应的调度员每天要将此类信息传输到总调度室，再由调度室中的工作人员将这些数据输入到表格之中，最后再打印成书面形式呈献给管理人员。这样无疑会导致数据信息传播不及时，并且人工输入数据也难免会发生一定的误差，无法保证数据传输的真实性和完整性。同时，这种信息传输方式也需要付出众多的人力物力，让原本就可以通过现代技术迅速传播的工作由人力资源来承担，增加了煤矿企业的调度成本，也降低了工作效率，不利于企业安全生产管理的实施。
3.没有公共应急指挥平台
在我國很多煤矿企业之中，由于数据传输的不及时，人员定位、安全监测等信息无法及时上传到相应的总调度室，导致管理人员无法及时发现安全生产隐患，不利于企业管理效率的提升。国内很多煤矿安全事故的发生都是采用电话的形式来进行汇报，这样就导致很多煤矿企业在进行重大灾害的预防时，就缺少相对完善的依据，在应急协调和应急指挥方面也显得比较仓促和杂乱，指挥效率和安全事故处理的应急能力也相应降低。
四、加强煤矿调度信息化建设的策略
1.加强安全生产宣传，思想上强调调度信息化建设的重要性
煤矿调度信息化建设是整个煤矿行业势在必行的事情，不仅能够有效降低煤矿企业的安全事故发生率，也能够促进企业的可持续发展，推动行业进步。一直以来，我国煤矿企业始终在强调安全生产的重要性，也就是要强调保障施工人员的生命安全，但在实际经验中，安全事故仍然常有发生，给煤矿企业带来了巨大的经济损失，对社会、企业以及工作人员都带来了负面影响。一方面，安全事故的发生容易引发社会负面舆论，为企业带来了消极负面影响;另一方面，安全隐患也导致了企业生产能力的下降，给施工人员造成心理阴影。因此，煤矿企业系统贯彻好、落实好安全生产工作是重中之重，煤矿企业要切实转变生产观念，推动企业打破传统生产瓶颈的制约，利用现代化的信息科技技术，积极构建调度信息化管理的新模式[4]。要充分运用现代化科技，将设备安全、环境安全、人员组成等数据信息化、数字化，通过大数据技术对煤矿生产安全进行全面系统的管理，才能在不断提高煤矿安全生产水平的同时，让安全生产意识深入到员工个人，保证人员的生命安全，从而促进生产效率的提高。
2.综合运用信息化技术，实现多功能的集成化
随着信息化技术的不断提升，现阶段，也有一些技术十分适用于煤矿企业。如综合监控技术、CIMS生产控制技术等等。对于露天煤矿来说，实现生产工艺的连续化，尽可能减少人工现场作业，实现设备的自动化，不仅能够减少露天采矿的生产成本，同时也能提高矿山的安全水平。目前来说，大数据技术不断发展，各行各业也充分认识到数据信息的重要性，煤矿企业也开始运用数据库技术，推动企业整体控制能力的提升。并且，随着社会科技的进步，网络技术和智能控制技术也得到了质的飞跃，也为煤矿企业调度信息化建设提供了新思路和新的方法，还有自动化技术、智能控制技术、互联网技术等也被运用到调度信息化建设中，改变了煤矿企业的传统单一、闭塞落后的管理模式，让煤矿管理朝着系统化、数字化、信息化、全面化不断发展。
仅仅有以上这些新技术仍然不够，煤矿调度信息化建设不仅是技术型的信息化改革，还是系统化、全面化的信息型管理的构建。无论是从设备还是人员上来讲，露天煤矿需要的数量都比较多，且采矿现场设备人员的流动性也比较大，有效采集采矿现场的实时信息，就必须综合运用移动通讯和无线网络技术，对作业情况进行自动调度控制，从而保证管理人员能够对矿山进行无缝全覆盖管理。
3.打造可视化信息平台，积极完善应急指挥系统
在煤矿调度信息化建设中，要明确总调度室以及相关的生产单位所需要的日常管理，让每一个矿井以及相关的职能部门之间进行有效的互动和联系，方便调度人员对整个矿井的经营情况有一个系统全面的把握。对于矿井作业中所有的安全信息以及在生产过程中的数据库业务数据，比如自动化办公的数据图像资料，以及对矿井综合统计的数据等，要通过可视化信息平台的方式，对这些重要数据进行有效的集成和综合性的利用，加强信息化设备的引进，加强对大数据的处理能力，从而提升煤矿企业安全生产管理的有效性。
由于煤矿事故的常发性，一旦发生则对施工人员的生命安全造成巨大的威胁。因此，煤矿企业要建立起相应的事故应急预案，从而能够在紧急状况下保证相应救灾指挥的顺利实施。煤矿企业要通过事前计划的实施或者采用相应的应急处理措施，将所有能够调动到的人力物力进行合理调动，保证在煤矿事故发生之后，有关人员要能够对事故发生现场进行有效控制，并对潜在危险进行排查;保证能够在第一时间调动所有力量对现场人员进行安全保护，力求在安全事故发生时，做到人员伤害和财产损失降到最低。
结语
结合我国煤矿企业的实践经验，调度信息化建设和完善对整个煤矿的安全生产发挥着重要作用。在生产过程中，安全生产调度发挥着指挥、组织、监督、衔接以及协调平衡的重要作用，是煤矿企业安全生产实现以及长期平稳发展的关键所在，也是相应的调度部门在煤矿企业的总体运行中发挥着协调指挥作用的重要手段，还是提升煤矿企业自动化生产能力以及信息化管理水平的基础性工作。结合未来煤矿行业的发展趋势来看，调度信息化建设始终在煤矿企业的发展运行中发挥着重要作用，也是煤矿企业内部建设中最为重要的一个环节。在未来的发展过程中，煤矿企业要切实树立起安全生产意识，提升调度信息化建设能力，要让全体员工都认识到调度信息化建设对于煤矿安全生产活动的重要作用，树立起清晰明确的调度信息化目标，打造可视化的信息平台，进而打造健全有效的调度信息系统，实现煤矿企业的可持续发展。
参考文献
[1]任俊阳.浅析煤矿监控和调度信息系统信息化集成发展[J].中外企业家，2018（4）：225.
[2]崔渊.煤矿生产调度应急管理的相关探究[J].现代工业经济和信息化，2018， 8（16）：106-107.
[3]郭斌.互联网+煤矿安全信息化关键技术及应用构架[J].科技创新导报，2018（3）：47-48.
[4]张国君.我国煤矿生产调度系统信息化的现状及发展方向[J].技术与市场，2014， 21（2）：323-324.
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