响应面法优化糖熏熏鸡皮色素提取工艺
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摘 要:为探究熏鸡糖熏上色机理,对糖熏熏鸡皮色素进行提取。对糖熏熏鸡皮色素的提取工艺参数进行优化。以糖熏熏鸡皮为原料,采用超声辅助提取糖熏熏鸡皮色素,以色素溶液的吸光度为指标,通过单因素试验考察乙醇体积分数、超声波处理提取时间、液料比对糖熏熏鸡皮色素提取液吸光度的影响,并结合响应面试验对提取工艺进行优化。结果表明:超声辅助提取糖熏熏鸡皮色素的最佳工艺条件为乙醇体积分数85%、超声波处理提取时间32 min、液料比10∶1(V/m);在最佳工艺参数条件下,实验提取的糖熏熏鸡皮色素的吸光度为3.397,与理论值相差0.38%,表明该色素的提取工艺条件合理可行。
关键词:糖熏熏鸡;色素;超声辅助提取;响应面法
Abstract: In order to explore the mechanism of color formation in sugar-smoked chicken, it is necessary to extract pigment from sugar-smoked chicken skin. The objective of this study was to optimize process parameters for ultrasonic-assisted extraction of pigment from sugar-smoked chicken skin using one-factor-at-a-time method and response surface methodology (RSM). The absorbance of pigment was investigated with respect to three variables, ethanol concentration, ultrasonic time and solid-to-liquid ratio. The use of 85% ethanol as extraction solvent, a solid-to-liquid ratio of 10:1 (V/m) and ultrasonic treatment for 32 min were found to be the optimal conditions to obtain a higher absorbance value of 3.397, with only 0.38% deviation as compared to the predicted value. Hence, the optimized extraction process was feasible.
Keywords: sugar-smoked chicken; pigment; ultrasonic-assisted extraction; response surface methodology
DOI:10.7506/rlyj1001-8123-20190107-006
中图分类号:TS251.1 文献标志码:A 文章编号:1001-8123(2019)03-0020-06
引文格式:
陆逢贵, 邹玉峰, 刘登勇, 等. 响应面法优化糖熏熏鸡皮色素提取工艺[J]. 肉类研究, 2019, 33(3): 20-25. DOI:10.7506/rlyj1001-8123-20190107-006. http://www.rlyj.net.cn
LU Fenggui, ZOU Yufeng, LIU Dengyong, et al. Response surface methodology applied to optimize the extraction process of pigment from sugar smoked chicken skin[J]. Meat Research, 2019, 33(3): 20-25. DOI:10.7506/rlyj1001-8123-20190107-006. http://www.rlyj.net.cn
熏鸡作为我国著名的传统特色美食,是酱卤肉制品的典型代表之一,其加工工艺主要包括原料的处理、卤制及熏制等,因独特的工艺和配方造就了熏鸡色艳味佳、油而不腻、造型优美等特点,得到广大消费者的认可。然而,熏鸡在运输、贮藏和销售过程中会发生一系列的变化,从而导致产品品质下降,而氧化导致的色素变化就是其中的一个主要机制,最终导致熏鸡色泽的变化以及货架期的缩短[1-3]。此外,烟熏在为熏鸡提供特有烟熏风味和良好烟熏色泽的同时,也容易产生杂环胺等有害物质,不利于熏鸡产业的发展。相较于传统木烟熏制而言,糖烟熏制的优势在于可以为熏鸡提供与木熏相似的烟熏味和烟熏色泽,最为重要的是,糖熏过程中产生的杂环胺等有害物质更少、更安全、更有利于熏鸡产业的发展和增加消费者的认可度[4-5]。鉴于此,本研究采用糖熏熏鸡为材料展开研究。目前有关熏鸡的研究主要集中在风味物质和干燥工艺等[3-4,6]方面,色素的提取则在植物(如红树莓花青素[7]、花椒红色素[8]、栀子黄色素[9]、β-胡萝卜素[10]、番茄红素[11]和紫薯皮色素[12]等)和微生物(如酵母红色素[13]、红曲红色素[14]等)方面研究较多,有关糖熏熏鸡颜色的相关研究鲜有报道。
传统的提取方法,如浸提法,耗时耗材且效率低下[15],因此,需要采取一种省时省力的高效提取方法。与常规溶剂提取技术相比,超声辅助提取因其机械效应和声学空化作用而具备高效率、短时间、低成本及高自动化的优点[7,16]。超声通常用于色素提取,因为它可以防止天然色素的成分受到结构性破坏,能较好地维持色素的稳定性。使用超声提取熏鸡皮色素时,有很多工艺条件需要进行优化,如提取剂的浓度、液料比、超声温度等,这些变量的相互作用共同影响着色素的提取率。在这种情况下,响应面法(response surface methodology,RSM)成功地结合了统计和数学系统,比其他经典方法[17-19]更有效地节省了时间,方便優化,广泛应用于工艺优化研究[20-21]。 利用超声辅助提取糖熏熏鸡皮色素,以色素提取液吸光度作为衡量指标,通过单因素试验结果,分析乙醇体积分数、液料比和超声时间对糖熏熏鸡皮色素提取效果的影响,在此基础上,进行响应面试验,优化提取工艺,为糖熏熏鸡皮色素的高效提取及对糖熏熏鸡颜色的探究提供理论依据。
1 材料与方法
1.1 材料与试剂
糖熏熏鸡,购于锦州万达超市。氯仿、无水乙醇、甲醇、乙酸乙酯、二氯甲烷、苯、石油醚、正己烷均为分析纯 美国Sigma-Aldrich公司。
1.2 仪器与设备
Allgra 64R冷冻离心机 上海普迪生物技术有限公司;FRQ小型超声波清洗机 杭州法兰特超声波科技有限公司;QSJ-A03A1切碎机 佛山市小熊电器有限公司;PL203电子天平 上海梅特勒-托利多有限公司;UV2550紫外-可见分光光度计 北京优谱通用科技有限公司。
1.3 方法
1.3.1 糖熏熏鸡皮色素提取工艺
糖熏熏鸡皮→预处理(去除黑点、毛根等)→切碎机绞碎→取样(2 g)→加乙醇→超声处理(25 ℃、400 W)→离心→过滤→取样(0.5 mL)→定容(100 mL)→测定吸光度(282 nm)。
1.3.2 糖熏熏鸡皮色素的光谱特性测定
糖熏熏鸡皮多次绞碎后,获取熏鸡皮碎末,取2 g于离心管内,加入适量体积分数的无水乙醇,超声波辅助提取适当时间后,6 000 r/min条件下离心15 min,滤去残渣后吸取0.5 mL定容于100 mL容量瓶,在200~400 nm波长下进行光谱扫描,得到糖熏熏鸡皮色素的紫外-可见分光光谱图。
1.3.3 糖熏熏鸡皮色素提取剂的选择
以吸光度为指标,称取2 g熏鸡皮碎末,在一定液料比和提取时间条件下分析蒸馏水、无水乙醇、石油醚、甲醇、氯仿、二氯甲烷、乙酸乙酯、苯和正己烷对糖熏熏鸡皮色素提取效果的影响。
1.3.4 单因素试验设计
以吸光度为指标进行单因素试验:1)提取剂乙醇体积分数的选择:超声波处理提取时间为35 min,液料比9∶1(V/m),乙醇体积分数分别为60%、70%、80%、90%、100%;2)超声波处理提取时间的选择:液料比9∶1,提取液为80%乙醇溶液,提取时间分别为25、30、35、40、45 min;3)液料比的选择:提取液为80%乙醇溶液,超声波处理提取时间35 min,液料比分别为5∶1、7∶1、9∶1、11∶1、13∶1。
1.3.5 响应面优化试验设计
单因素试验结束后,遵循Box-Behnken设计原理,以吸光度为优化目标,展开响应面试验,利用Design-Expert软件进行参数优化,筛选出糖熏熏鸡皮色素的最佳提取参数。响应面试验的因素与水平如表1所示。
1.3.6 验证实验
在最佳提取工艺条件下,分别以超声功率0 W和400 W进行提取实验,测定相应的光谱图,以验证在此提取条件下,提取物质是否发生降解以及确定超声处理对实验的影响。
1.4 数据处理
采用Origin 8.6软件对数据进行统计处理,应用Design-Expert 8.0软件设计及分析响应面试验。
2 结果与分析
2.1 糖熏熏鸡皮色素的光谱特性
由图1可知,糖熏熏鸡皮色素的最大吸收峰在282 nm波长处,因此,本研究选择在282 nm波长处测定吸光度,来表示糖熏熏鸡皮色素的相对含量。
2.2 不同提取剂对糖熏熏鸡皮色素的提取效果
在一定液料比和超声时间条件下[7],以蒸馏水、乙醇、石油醚、甲醇、氯仿、二氯甲烷、乙酸乙酯、苯和正己烷为提取剂,提取糖熏熏鸡皮色素。由图2可知,在相同提取条件下,乙醇对该色素提取效果最好,吸光度达2.975,较其他组提取效果最优,其次是甲醇(A=2.136),正己烷(A=0.554)提取效果最差。因此选定乙醇溶液作为本研究的提取剂。
2.3 糖熏熏鸡皮色素提取的单因素试验结果
2.3.1 超声波处理提取时间的选择
由图3可知,随着超声波处理提取时间逐渐增加,糖熏熏鸡皮色素的吸光度先增加后减小,35 min时,吸光度达到最大值1.572。这主要是由于超声的空化效应可以增加分子的运动速率和介质的穿透能力,使得溶剂和熏鸡皮快速作用,此外,前期提取剂和待提物之间有着较大的渗透压,在此情况下色素成分会快速溶出,增大提取率。但是当超声波处理提取时间超过35 min后,超声的机械、空化及热效应有可能会破环糖熏熏鸡皮色素的结构[22-24],导致其吸光度下降。因此适宜的超声波处理提取时间为35 min。
2.3.2 液料比的选择
由图4可知:在液料比为9∶1时,糖熏熏鸡皮色素的吸光度达到最大值1.748;随着液料比的增大,即液料比为9∶1~13∶1时,色素吸光度下降,这是由溶剂增多,色素溶液相对稀释所致。此外,考虑到经济问题和后续的工作量,液料比也不宜过大[25-27]。因此,选定9∶1作为本研究的液料比。
2.3.3 乙醇体积分数的选择
由图5可知,随着乙醇体积分数逐渐增加,糖熏熏鸡皮色素的吸光度先增加后减小,乙醇体积分数为80%时,吸光度达到最大值2.245。这是由于乙醇为有机溶剂,随着其体积分数的增加,会破坏色素与基质之间的成键能力,增大溶解量,使得吸光度增大;但是,当乙醇体积分数继续增大时,会使得溶剂的极性降低,减少色素的溶出量,降低色素提取液的吸光度[28-30]。因此,选定乙醇体积分数为80%。
2.4 糖熏熏鸡皮色素提取的响应面试验结果
2.4.1 模型建立與方差分析 響应面试验的设计方案与结果如表2所示。利用Design Expert 8.0软件对表中数据进行二次多项式回归拟合,得到吸光度的回归方程为:Y=3.37+0.12A-0.14B+8.38×10-3C-0.32AB-9.00×10-3AC-0.37BC-0.50A2-0.38B2-0.49C2。
由表3可知,回归模型和失拟项均极显著(P<0.01),决定系数R2=0.946 7,RS/N=10.933,说明此模型拟合度好,实验误差小,可以利用此模型分析影响因素与响应值之间的关系,并可以确定最佳提取工艺参数。二次项A2、B2、C2均极显著(P<0.01),根据F值确定3 个单因素对提取率的影响大小依次为料液比<乙醇体积分
2.4.2 因素间的交互作用
由图6~8可知,乙醇体积分数与超声波处理提取时间(A、B)、超声波处理提取时间与液料比(B、C)的交互作用对色素提取率的影响均极显著(P<0.01),而乙醇体积分数与液料比(A、C)的交互作用对提取率的影响并不显著(P>0.05)。
2.4.3 回归模型验证
利用Design-Expert软件,对响应面回归方程求偏导,得到本实验的最佳工艺参数为液料比9.58∶1、超声波处理提取时间31.41 min,乙醇体积分数85%,理论吸光度为3.410。为了现实操作的可行性,将提取的最佳工艺条件更正为液料比10∶1、超声波处理提取时间32 min、乙醇体积分数85%,在更正工艺下,重复3 次实验,糖熏熏鸡皮色素吸光度为3.397±0.025,与理论值相差0.38%,说明该优化工艺较为可靠。
2.5 验证实验结果
由图9可知,2 组糖熏熏鸡皮色素的最大吸收峰均在282 nm波长处,说明在本研究的最佳提取工艺下,超声处理并没有影响到该色素的光谱特性,此外,超声功率400 W处理组在此提取条件下的吸光度优于超声功率0 W处理组,说明超声处理有助于糖熏熏鸡皮色素的提取。
3 结 论
以超声波辅助提取糖熏熏鸡皮色素,糖熏熏鸡皮色素最大吸收峰在282 nm波长处。采用响应面法优化提取工艺,各因素对色素提取效果影响大小的排列顺序依次为液料比<乙醇体积分数<超声时间,其中,乙醇体积分数与超声波处理提取时间(A、B)、超声波处理提取时间与液料比(B、C)的交互作用对吸光度影响均极显著(P<0.01)。最优提取条件为液料比10∶1、超声波处理提取时间32 min、乙醇体积分数85%,在此条件下,重复3 次实验,色素吸光度为3.397±0.025,与理论值相差0.38%,表明该工艺合理可行。本研究采用超声辅助提取糖熏熏鸡皮色素,为糖熏熏鸡皮色素的高效提取以及糖熏熏鸡颜色的探究提供相关理论依据。
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