提高天车运行品质的实践和探索
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摘 要:天车可以说是当下整个工业行业正常工作的基础机械设备,其在日常工作中作用十分的巨大,进而被人们大范围的使用到了各类物品的传输、装载、安装等环节之中,利用天车开展各项工作不仅能够有效的提升工作的效率,并且对于各项工作的质量的保证也是十分重要的。因此提高天车运行品质,做好日常检修养护工作很有必要。
关键词:天车运行;改造;检修维护
1 前言
桥式起重机是现如今利用最为广泛的桥架在高空轨道中运行的一种设备机械,被人们称之为天车。天车的支撑框架通常都是设计在两边高架上的轨道纵向运行,起重小车被安设在桥架上的轨道水平方向运行,这样能够形成一个四边形的工作范围,能够在整个范围内实现物品的吊运,不会受到地表设置物品的影响。
2 脚踏式制动系统的应用
与传统的制动系统相比在机械方面增加的了一个常开触点的制动器,常开式制动器可以理解为工作制动器,传统系统的制动可以理解为安全制动器。工作过程中通过脚踏开关控制工作制动器,通过脚踏制动力矩来控制制动器的抱紧程度,从而保证对正过程中的有效性。脚踏开关控制系统是利用脚踏开关通过变频器(变频器功率较小)控制制动器的液压推杆,脚踏制动器设有位置开关,通过位置开关位置的改变、使得变频器输入、输出信号的改变从而改变制动力矩、从而达到控制车速的目的。通过变频器输入值的不同来控制大车制动器(常开式)的液体推动器,在脚踏开关上安装电位器,作为变频器的输入,脚踏开关上的电位器位置的改变,作为变频器输入的模拟值也在发生改变,从而控制变频器有不同的速度输出,驱动液压杆在各种工作状态下进行工作,已达到对制动力矩的控制。这样在工作中天车工就可以根据脚踏开关踩下的深度进行对停车、对位的把控。该制动器的制动速度、制动力矩、与脚踏开关的位移之间互锁关系。脚踏开关上的电位器位移变化越大(位置越深),制动器的液压推杆行程就越大,制动力矩也就越大,制动越快,从而快速制动。反之,脚踏开关上的电位器的电位器位移量越小(位置越浅),制动器的液压推杆也就越短,制动力矩就越短,制動越慢,该原理与汽车制动原理相似,达到对位准确,减少反车制动,有力的保护大车运行机构的各个零部件。
3 对天车机械故障进行预防
3.1 对钢丝故障进行预防
在进行预防工作时,可以从较为简单的钢丝故障预防进行。要减少钢丝发生故障的可能性,首先需要从根本上提高钢丝的质量,提高其承重能力。可以适当地采用先进的合金材料制作一些钢丝用来提起一些较重的货物,在进行货物起重之前,可以实现对货物进行承重,如果货物达到一定的重量,便采用质量较好的钢丝对其进行起重工作,其他较轻的货物可以采用其他钢丝进行起重工作。其他钢丝也应适当地进行加强,可以通过增加钢丝的数量,对钢丝进行螺旋缠绕,提高螺丝的承重能力。另外,在利用钢丝进行起重工作,将货物的位置进行转移的过程中,需要适当考虑货物质量对惯性的影响,适当地降低货物运行的速度,使货物在运行的过程中,对钢丝方向的影响尽可能小,避免钢丝偏移,影响工作进程,造成巨大的风险。
3.2 对机械装置故障进行预防
在对机械装置故障进行预防过程中,需要考虑多个方面,首先需要有明确的观念,要了解滑轮在天车中的重要性,部分工程出现问题,最为主要的原因便是工作人员对滑轮的重要性没有明确的认识,即使发现滑轮有问题也没有及时进行维护,最终直到出现重大事故,造成严重的经济损失时,才对其重要性有明确的认识。在对机械装置的故障进行预防时,需要定期对滑轮进行检查,了解各个滑轮的工作状况,包括起重滑轮以及传输滑轮,只有基础的零件质量得到保障,才能够使工程有基础的保障。在对滑轮进行预防后,还需要对轨道的规格进行检查,检查其与滑轮的吻合程度,出现不吻合的现象需要及时进行整改。如果减速器和控制器出现的问题较大,可以投入资金引入新设备,耗费少量的成本确保工程的正常进行也是一种有效的方法。
3.3 对电气装置故障进行预防
在对电气装置的故障进行预防时,首先需要解决低级的问题,在电气装置中,最为常见的低级问题便是线路连接出错,线路出错大多出现在对线路进行更改后,一旦线路出现问题,便会造成巨大的影响,造成巨大的经济损失,因此在对线路进行更改之后,不应该立马投入运行,而是派遣多个专业人员对线路进行检查,确保各个部分的线路都没有问题再投入使用。电气装置故障的另一个方面的预防温度过高导致的断路,要避免这一情况的发生,采用先进的材料制作电阻,尽量使其受温度影响较小,这样电路也能够更加稳定,使工程在进行的过程中不会出现不稳定的情况。
4 天车日常检修维护主要内容
(1)制动器:查看弹簧是否出现破损,背帽是否牢固,有没有出现松弛情况。抱闸磁铁横杆销子需要保证没有出现形状的变化和破损。查看支撑框架轴销,地脚螺丝是否出现松弛问题。
(2)变速箱:检查组合、地脚螺丝是否出现松动情况,组合面是否有漏油的问题,储油器皿内油体质量以及油位是否与标准相一致。结构润滑性是否达到标准范围。结构表层要保证干净。检查在机械运行中是否存在杂音的问题。
(3)联轴器:检查结构内部设置的螺丝是否出现松弛的问题,联轴器是不是存在漏油的情况,严格的遵照计划定期进行加油。保证表层干净。
(4)齿轮卷筒:齿轮啮合要保证吻合,不能发生错位情况。齿轮结构要保证结构的完好,结构润滑性能良好,保护罩结构设置紧固。
(5)轴承座:检查组合和地脚螺丝是否出现松弛。储油器皿是否出现破损,油体质量是否达到质量标准。
(6)钢丝绳:检查钢丝绳的端部的安设的螺丝是否出现松弛问题,钢丝绳的润滑油是否涂抹均匀,钢丝绳在卷筒上缠绕是否出现混乱情况。
(7)吊钩滑轮:检查各个零部件的运转是否自如,滑轮、吊钩中的轴承需要定时进行润滑油的添加。储油器皿结构是否存在破损,结构表层保证干净。
(8)行车轮:检查轴承端部设置的螺丝是否存在松弛情况,储油机构是否出现损坏,油体质量是否达到了标注要求,需要按照计划添加油量,保证油量长期处在规定的范围之内。
(9)大小车缓冲器:检查缓冲器运行是否自如,支撑架是否出现形状的变化。
(10)所有护栏及小门:检查焊接位置是否出现裂缝。
(11)车梁及轨道:检查大小车梁是否发生形状变化,两两结构焊接位置是否出现裂缝,结构内设置的螺丝是否紧固。
(12)驾驶室门窗:检查门窗结构是否牢固,避免在运行中出现掉落的问题。
(13)限位开关:检查整个天车所有机械限位,感应限位工作的状态,是否有问题。
(14)所有常用备品备件。
5 结束语
对天车的钢丝绳、各种机械装置以及电气装置中的故障进行预防能够有效地避免其出现故障,为其正常运行提供保障,提高工作效率。
参考文献:
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