石油磺酸盐中未磺化油的分离及提纯

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　　摘 要：石油磺酸盐是一类比较复杂的混合物，将石油磺酸盐中未磺化油分离开来，进行再利用研究意义重大。本论文采用萃取的方法将未磺化油单独分离出来，经脱硫、脱氮、馏分切割和脱蜡后，再用白土补充精制以去除其中的少量溶剂和有害物质，生产润滑油基础油。
　　关键词：石油磺酸盐;未磺化油;萃取;精制
　　选取合适的萃取剂进行未磺化油的分离，然后经过再次磺化、馏分切割、馏分段的脱蜡和白土精制等实验手段，得到质量较高的油品，作为润滑油基础油。
　　1 未磺化油的分离提纯
　　采用萃取方法对未磺化油进行分离，萃取剂初步选择为正戊烷、水、乙醇水溶液。石油磺酸盐（SLPS）与萃取剂按不同的比例配置后，放入60℃烘箱中静置12h分层，实验数据见表1。
　　从表1可以看出正戊烷作为萃取剂，萃取效果较好，但是现场使用危险系数比较大，不宜采用;60%乙醇水溶液作为萃取剂处理后，有不到1%的活性物进入上层，效果较好;采用自来水做萃取剂，上层得到的未磺化油含量较少。
　　2 未磺化油的处理及性能分析
　　分出的未磺化油中仍含有一些硫、氮的化合物，这些化合物在油品中的存在，将严重影响油品的质量，如果在油品中含量超过允许的范围，不仅会影响人们的感官性能，还会严重制约油品的安定性，加速油品氧化、变质进程。所以必须对未磺化油进行必要的水洗脱硫脱氮白土提纯处理。
　　2.1 未磺化油的水洗处理
　　分离出的未磺化油中仍含有一些油溶性比较强的磺酸盐，这些磺酸盐的存在，严重影响油品的色度，对未磺化油进行清洗可以脱去一些磺酸盐类的含硫化合物。清洗结果如下表2。
　　从表2可以看出30%乙醇水溶液水洗效果最好。
　　2.2 未磺化油的脱氮处理
　　含氮化合物的存在是导致石油二次加工油品颜色变深和产生沉淀的主要原因，对未磺化油进行脱氮处理对未磺化油的后次处理意义重大。脱氮前后碱性氮含量的测量结果如表3。
　　从表4可以看出300℃～500℃馏分段饱和烃含量可以达到80%甚至90%以上，有做润滑油基础油的潜质。
　　2.4 未磺化油的白土精制处理
　　利用白土的吸附能力，将油中残留的少量溶剂、胶质、沥青质、含硫化合物、含氮化合物、环烷酸、水分、机械杂质等除去，改善油品性能。实验证明经过白土精制后油品的色度有所改善，透亮度明显变好。
　　4.結论
　　①综合因素考虑，未磺化油萃取剂选用乙醇水溶液较好;②将分离出来的未磺化油，进行水洗、脱氮、蒸馏、脱蜡、白土精制等处理后，油品的颜色及性能明显改善;③未磺化油有作为润滑油基础油的潜质。
　　参考文献：
　　[1]王宝仁等.石油产品分析[M].北京：化学工业出版社，2008 （12）.
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