关于导热油炉供热系统常见问题探究
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摘要：导热油炉作为工厂中重要的核心组件，是所有作业区的起始，直接关联到工厂各个环节的正常施工和运作。一旦导热油炉供热系统出现故障，也将直接影响到工厂整体的生产力，甚至导致停工的后果，这一后果带来的将会是巨大的经费亏损和设定任务的完成度。所以，找到导热油炉供热系统中常见的问题并加以优化，以更高效率的工作环境完成任务，可以在全方位增加工厂的生产力度的同时，确保其安全运行。
关键词：导热油炉;供热系统;问题探究
如今，导热油炉供热系统的运用在各个工业行业中越发广泛地被使用，其原因便是因为它良好的热稳定性，可以在低压环境中达到高温。但也正因为如此，导热油炉的供热系统具有极强的渗透性，易燃易爆，对于看管和使用的要求极高，稍有不慎就有可能会导致火灾事故的后果。所以，加强导热油炉供热系统的安全性，从其常见问题上进行改正增强并提高它自身的工作效率，对于各个工厂和未来对于该供热系统的使用都有着巨大的好处与意义。
1导热油炉供热系统的原理及特色
导热油炉供热系统的设计便是通过热对流和热辐射作为热量的传导，为需要供热的设备以循环往复的形式长时间不间断地提供热量，将导热油作为其中流动性的介质，以长时间保持设备所需的热量。而如今工业中对于该供热系统的运用也是因为它在热量传导上有自身优化的特点。首先，导热油作为一项稳定的介质，为整体的热量供应提供了高度的热稳定性，不需要外界因素的干涉，也可以长时间地白行运作，不必担心腐蚀的可能。其次，导热油炉的供热系统可以运用低压环境代替高压，甚至到达高压情况下其他导热装置数倍的效果，相对来说更为安全。最后，由于导热油炉供热系统可以将不同的热量传达给不同的设备，可以随时根据热设备对于热量的需求进行调整和更改，节约了时间与空间上的资源浪费，也为整个热传导的系统提供了便利。
2导热油炉供热系统的问题优化
2.1流速的限制标准
導热油的流速直接决定了热量的分解，在导热油的使用标准中曾经指出，对流管中的流速应当大于每秒钟1.5m，而辐射管中的流速则需要大于每秒钟2m，这样的设定是为了不让导热油过热分解。当导热油在流动时形成边界层，所有介质都会被影响从而更改整体热量的传导。边界层的厚度将直接影响到整体主流载体的温度，如若边界层超温，便会形成热油分解，可若导热油在受热管中进行自行分解，便会在管壁内留下残留的碳元素。这些残留的碳元素如果没有及时清理而是直接进行了再一次受热和加温，便会导致导热油失效，以损坏整个导热油炉供热系统的循环装置。导热油的流速和受热管内的阻力成正比，所以只有将导热油的流速严格控制在最佳标准，才能够使受热管内的阻力平衡在正常水平线，以减少边界层的厚度，从而达到最优化的导热效果。
2.2对于导热油的选择
不同的导热油具有不同热传导的特点，在导热油的选择上，需要考虑其运作时的效率，以尽量稳定的导热油作为媒介，才能够保证整体供热系统的高效率作业。导热油自身具有的低温黏度，是能够直接影响整个供热系统功效的特质，正因为该黏度在一定程度上辅助了受热管所有的流动性，并和其余媒介之间存在相互的依赖性和作用性，才能够让供热系统在低温状态下稳定发展，达到较高的热稳定性。选取导热油合适条件下的低温黏度，可以作为热传导提升的重要因素。而当热稳定性提高的时候，系统管理便能更为准确地管理供热系统的安全性。
2.3膨胀槽的使用和安装
膨胀槽的作用是能够储存在系统工作中导热油所导致的受热膨胀，从而帮助整体系统达到一个延时操作的可能，同时能够帮助导热油作用时及时排出系统中多余的气体，帮助介质变换传导，是导热油炉供热系统中最为重要的安全管理装置。然而，膨胀槽一旦产生超温的现象，便会造成热量的流动损失，甚至导致热设备工作中热量的迅速氧化，这不仅会导致成本的大幅度提升，对于易燃的供热系统装置来说也是极大的安全隐患。膨胀槽超温的原因多数由于安装位置或方式的不当，让膨胀槽内的热负荷无法及时消散，无法达到正常热量排出的预计，从而导致危险的后果。首先最为普遍的解决方法，便是直接改变膨胀罐的长度以增加其容量，从而提升膨胀槽的容量，让热量可以尽数运作。然而，该方式虽然实行起来较为简单快捷，却也需要注意的是膨胀管的弯曲角度必须大于120°，才能够让其在安全条件下正常运行。亦或者，也可以通过换热器或者氮气的加入，让膨胀槽有一个特定的保护层和指标，形成双重保险，直截了当地通过监管和控制热量的流动，实时保证系统运作的效率和安全性。同时，膨胀槽不能与载体炉的距离过近，以防止膨胀槽内的气体累积受到高温影响而产生火灾的可能。
3结束语
综上所述，为了保证导热油炉供热系统高效安全的使用，在各个材料的选择和系统的监管上需要严格按照指标，并采取最适合的方式进行供热。在标准基础上结合实际问题和实际情况，以整体热量供应循环的现实因素作为参考，用最安全合理、经济适用的设计完成整体导热油炉供热系统的使用。
参考文献：
[1]汪琦，导热油循环加热系统供热管路的设计，工业炉，2016（1）：33-36.
[2]张慧芬.熔盐和导热油蓄热储能技术在光热发电中的应用研究，工业炉，2016（3）：34-38-48.
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