电力物资采购产品质量风险管理探讨
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[摘 要]随着我国电力企业的现代化发展，在电力物资的采购过程中，采用的科学技术手段越来越多，应用了新的科学技术手段，我国的电网建设正呈现出越来越好的发展趋势。应重视对电力物资采购的管理工作，尤其是产品的质量问题直接影响电力系统的稳定。
[关键词]电力物资采购；产品质量；风险管理
中图分类号：TP357 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）12-0183-01
引言
为了促进我国经济的进一步发展，电网建设是最基础的设施建设，要求进一步严格电网的建设水平，满足人们日益增长的电网建设质量。在电网建设过程中，需要多方面的电力设备，这些设备看似小巧，但在整个电网建设中的作用是十分重要的，它直接影响电力事业以及电力体系的建设。
1电力企业物资采购产品质量风险控制的必要性
随着我国经济实力的提升，我国开始注重对电力系统的完善。电网公司为了促进电网的发展，让企业跻身国际一流企业，开始加大对电力设备的采购及电网的建设。在如今的电网建设中，对变压器、断路器及相应设备的要求越来越高，只有不断提高电力设备的采购及电网建设，才能保障电网的安全稳定工作。供应商为电力企业提供物资，因此，要加强对供应商产品质量的风险管理，实现对采购产品质量风险的控制，有效促进电网的安全稳定运行，推动我国电网公司的发展。
电力企业为用户提供电能，需要经过变压器、电抗器、组合电器等设备，以及电缆、导线等材料。在电力运行过程中，电力设备和材料的质量直接影响用户的正常用电。在电力设备和材料的采购中，如果供应商提供的产品达不到电力运行要求，会导致设备在工作中出现质量问题，严重者可能导致电网崩溃，给电力企业带来严重的经济损失，且电力设备出现问题时，还会给周边人群带来人身安全伤害。因此，电力企业一定要注重采购质量风险。
采购产品质量风险，除了供应商供应的产品问题外，与电力企业内部物资采购控制也有一定的关系。随着我国电网公司加大电网建设的力度，供应商对电网建设物资的供应压力逐渐提升。电力设备行业利润率偏低，人工费和原材料的价格却在不断上涨，致使供应商形成较大的压力。电力企业为了保障电网运行的质量，对供应商提供产品的质量要求较高。目前，我国电力设备及材料供应质量很难完全达到电力企业的需求，因此，产品质量问题成为制约电网建设的重要因素。供应商提供的产品质量不过关，将直接影响电力企业的经济效益。产品质量不过关或交货延期，都会加大电力企业的管理成本和影响电力工程的建设进度。
2电力物质采购产品质量风险识别
2.1产品采购质量的内部风险分析
电力物资采购过程中出现问题的主要原因为电力企业对产品的内部控制问题，主要包括计划风险监督风险及抽查风险。计划风险监督指产品在进行质量监督计划时，虽已对监督控制的精确度及范围进行了明确，但由于电力行业涉及到的种类及数量较多，所以涉及到的供应商较多。在进行实际质量监督管理时，计划控制风险监督管理不能对不同设备制定不同的监管制造及抽查方案，这样，会使得不达标设备应用在电厂建设中，导致电厂运行产生不必要的运行风险。抽检过程也因为供应商数量较多、设备数量较多等原因不能进行全方面抽检，从而为电厂设备的文稳健运行留下更多的安全隐患。
2.2产品采购质量的外部风险分析
外在因素主要是有供货商或其他外部因素引起的质量风险，主要包括制造风险、供货商诚信风险及市场风险。制造风险主要指的是在产品设计中原材料、加工工艺及出厂试验等方面存在的风险，其对于整个产品质量会带来一定的风险，若供应商完全不根据电力企业的相关要求进行设计就会导致电力设备质量不达标情况的发生，使得制造出来的电力设备不能满足电力企业的使用需求。供应商若不重视原材料厂家的选择，不根据企业实际要求进行选购，则会使得原材料不能满足企业生产需求。在出厂试验过程中若供应商不能严格按照国家相关标准进行检测，会导致设备质量问题不能得到较为全面的检测，供应商则不能保证其质量。
3控制手段
3.1建立完善的电力物资采购产品质量管理体系
电力物资采购产品质量风险的管理。要建立完善的质量管理体系，依靠科学的管理体系，可以在采购中及时的发现风险，并找出风险原因，形成良性的高效监督体制。电力工程单位是电力物资的直接使用者，对电力设施的情况最了解。农电、基建等专业管理部门的专业性强，是管理规划的制定者。制造商是电力物资的直接生产者，对电力物资的产品质量负有主要责任。要完善质量管理体系，就要在物资部门的指挥下，对各质量控制点实行逐级质量管理，分清产品质量的管理责任，形成科学高效的管理体系。
3.2优化抽检环节
①电力企业要对检测设备进行管理，对于不符合要求的设备进行停用，引进一些先进的设备，并对其定期开展维修检查。②电力企业可以加大专项抽检物资品类的范围和力度，品类覆盖：电抗器、断路器、GIS、主变、配变、铁塔、电杆等，专项抽检以型式试验为主、例行试验为辅。③对到货抽检不合格的产品加大处罚的力度，不仅要对抽检不合格产品进行退换货处理，还要对其记录到信息系统中去，作为今后评估供应商的一项依据，对于同批次货物出现两次抽检不合格，则取消该批次的合同。④对于受试验条件制约的电力物资产品，可以通过电科院委派试验人员进厂，对此类产品进行到货抽检与出厂试验，试验合格才能发货。
3.3完善供应商评估体系
优化供应商评估体系，使评估指标更加贴合实际，更容易操作。①对现有的指标进行全面分析，找出重合性指标、不合格指标、主观性指标，删除重合性指标，对于不合格指标、主观性指标进行修改使其更加合理、更加客观。②细化供应商评估中的评分标准和依据，对每一项指标设置详细的评分标准，让评分有据可循，也能更充分地反映供应商实际的技术水平和企业管理情况。例如对于偏心度测量、线缆外观尺寸检测等项目的评分可根据现场试验的方式进行质量验证；对于导体镀银层的剥落试验。绝缘拉杆的拉伸试验等试验的评分可直接在现场做样品或在生产线上查看质量检查单来验证技术能力。
3.4开展全过程管理模式
电力物资产品的质量监督管理是一个动态的管理过程，它涉及到电力物资产品从采购到投运的各个环节，因此要针对物资管理的不同环节，抓住相应的管理重点，从而对电力物资产品的质量进行有效的监督管理。在前期控制環节，采用预防为主的思想，通过设计选型、招标采购、出厂抽查等控制方法，做好各项准备工作，对物资质量进行有效控制。在同期控制环节，对电力物资产品进行到货抽检、安装调试、投产验收等过程进行控制，避免使用质量不合格产品。
结束语
电力企业为了电力事业的高效发展，提高企业在国际上的影响力，从而不断加大其电力设备的采购，将电力企业朝着更加科学化的方向发展。我国目前电力企业建设过程中对变压器断路器及相关电厂设备的采购要求越来越高，逐渐推动了电力行业的不断发展。
参考文献
[1]邵帅.基于项目管理的电力物资风险管理及预警系统研究[D].华北电力大学（北京），2017.
[2]苗小晋.电力物资采购产品质量风险管理探讨[J].中国高新技术企业，2017（08）：248-249.
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