浅析如何提高机电管理

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　　摘要: 矿井机电在煤矿生产中占据较大的比重，随着近年来先进技术不断引进，机械化水平不断提高，监测监控技术的应用，加之矿井改扩建和技术改造，对机电专业的管理，对机电战线职工队伍素质的要求也愈来愈高。本文就当前我国煤矿机电管理存在的一些问题进行研究。
　　关键词:机电；因素；措施
　　一、影响机电专业队伍的因素
　　煤矿是高危、艰苦行业，环境差、风险大，相比其他行业收入低，对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力，有很多矿井多年来都招不到专业毕业生。煤矿只好进行人才自我培养，由于一些激励措施不到位，这些人才一旦在岗位上经过锻炼能独当一面之后，又相继跳槽到效益好的单位或者被这些单位挖走，还有一些人员把煤矿当成了人才培养基地，在学习了一些专业知识和技能之后，很快又转入别的行业和单位，造成矿井专业技术人才特别是机电专业人才严重缺乏，队伍不稳定。
　　二、机电管理规章制度的缺陷
　　一些煤矿机电设备管理规章制度不健全，根据新的煤矿质量标准化标准规定，每个矿井应建有17种基本机电管理制度，但有相当矿井没有按标准去做，去建立相应制度并落实考核，或者虽然建立了，只是做个样子，实际不落实，导致现场管理混乱无序一些煤矿机电管理监察人员工作责任心不强，标准掌握不好，检查深度广度不够，井下监察走马观花，只看表面，跑不到位，查不到实质的隐患。也有的查到隐患后，执法不严、轻松放过，或者是隐患单子一开，一走了之，既无整改指导意见，也不跟踪落实，隐患整改不闭环，同类隐患反复出现，长期存在，埋下事故种子。
　　三、经济因素对机电设备更新的影响
　　部分矿井重产出轻投入，装备投入不足，该提的维简、安措、大修资金不到位，设备投入改造力度不大，设备新度系数低、隐患多。部分矿井主系统设备不可靠，安全设施不全、保护不全，系统不优化、能力不匹配。有些矿井井下存在大量无MA标志设备，没有及时更换，国家明令淘汰的装备(如非阻燃电缆、胶带，高耗能油浸变压器、油开关、老式电控、电机、水泵、风机)仍在使用，供电设备“三大保护”不全，安全监测监控系统未装，采掘设备老化，拼凑使用，机械化程度低，安全可靠性差，制约了生产能力发挥。
　　四、影响机电设备综合管理的因素
　　（1）一些矿井设备管理混乱，井口把关不严，“三无”产品、自制改造产品，随便下井。设备无规划，采购多头、选型不合理，安装使用不正确，维护检修不到位，更新报废不及时。
　　（2）技术管理手段落后，基础管理差，设备的账卡物、图牌板不全，甚至干脆没有，或者是现场设备与地面台帐不对号；设备的技术档案、图纸资料残缺不全，更谈不上计算机、牌板电子化管理。
　　（3）一些矿井设备管理不平衡，部分设备管理人员和干部，只重视固定设备如提升、排水、压风、通风、强力皮带设备管理，对采区的流动设备管理放任自流不重视，虽抓住固定设备这个重点却忽视流动设备面广量大隐患更多的难点，导致采区机电设备状况差、隐患多、失爆多、事故多近年来几起大的瓦斯爆炸事故，就由瓦斯超限采区电器失爆、工人违章作业引发，应引起重视。
　　五、如何改进机电管理中存在的问题
　　（1）采取措施稳定机电专业人才队伍
　　企业的竞争最终是人才的竞争，作为煤炭企业引进与留住人才都不容易，企业要舍得人才投资，尽可能的把那些“政治上靠得住、发展上有本事”、对企业诚信的人留住。在提拔进职、待遇福利上给予较多关爱，给他们以施展才华的机会，能翻多大跟头就搭多大舞台，努力创造“感情留人、事业留人、待遇留人”的氛围，对他们进行职业道德教育知识层次更新，引导他们树立主动工作观，培养他们的爱岗敬业精神；要引导各类技术人员树立正确的人才观，不一定都干行政干部才有出路，干好技术也一样前途光明。要树立技术熟练工人也是人才的观点，对这部分群体同样给予关注，解决后顾之忧，提高福利待遇，在深造、技师评聘、提干上，给他们同等的机会；着力从企业长远大局出发，培养一批技师、高级技师、首席工程师专业技术拔尖人才、技术大拿；要综合采取措施稳定人才队伍，积极主动培养企业紧缺人才，干什么学什么，缺什么补什么，进行有针对性见效快的培训，为企业发展提供人才保证。
　　（2）强化培训提高机电专业人员素质
　　人是科学技术的载体，对机电设备能起到控制、使用、维护和管理作用，只有提高员工的素质，加强认识，才能从根本上促进机电管理工作的好转。
　　①变招工为招生，新入矿的机电工人在上岗前应至少在专业培训机构经过一年的基本知识、基本技能的系统学习，考核合格后才能上岗。
　　②强制培训在岗工人，熟练掌握岗位操作技能、行为规范和保安技能，特种作业人员必须取得作业资格证。
　　③完善培训师资、教学手段和培训内容，改进培训方法，引导职工树立“培训是最大福利”的培训观，要在培养职业技能，职业道德上下功夫，要班前、班中、班后不拘一格培训，要工作学习化，学习习惯化。尽快使工人的职业道德素质和上岗技能、保安技能得到快速提升。培训要注重实效，不能走过场，教考要分离，不合格坚决不发证不上岗，在岗不合格的坚决退下来，切实使机电员工通过培训，达到上标准岗，干标准活。
　　（3）整章建制，完善机电专业管理组织实践证明，制度建设具有根本性。几乎所有的机电工作都可表现为制度，也几乎所有的机电工作都可以通过制度体现出来。一套好的制度可以让工作做得好的人做得更好，也可以让工作没做好的人努力把工作做好。矿井要按照新的煤矿机电质量标准化标准建立基本的17种制度，同时针对机电专业各工种岗位的实际，进一步拓展细化，制定子制度，如设备的维修、检查、验收、现场管理、经济综合管理等制度，并有计划地对现有规章制度进行系统分析和梳理，建立完善权责清晰流程有序内容完善的机电制度体系。要认真贯彻落实这些制度，考核到位，保持制度执行的刚性，强化执行力和兑现率。要完善机电管理队伍，合理配置专业管理人员，减少一人兼数职现象，健全新的机电质量标准化标准规定的8个基本专管组，赋予他们管理职权，给予管理的时间和空间，平时工作再忙也不要轻易的去动这些人员，保持队伍的稳定，以便他们开展工作，发挥好职能。要提高机电职能部门的权威性、影响力，逐步从应付生产中解放出来，搞好矿井机电管理。
　　（4）落实包机制，强化机电设备维护检修
　　凡是井上下的机电设备，只要投入使用就应落实包机人，要挂牌留名，不留死角。包机人要包检查、包检修、包设备完好。生产管理部门要确保采区设备至少有4h/d的检修时间，主系统设备至少有2h/d的检修时间，使设备性能得到恢复，保持最佳运行工况。使用单位要把机电设备当成自己的朋友，不要使之成为奴隶，决不能不出事故就拼，出事故就抢。要加强分析找出设备运行、事故发生的规律，加强在线监测，逐步推行状态检修，保证检修质量，确保设备不带病运行，要杜绝零打碎敲事故，提高完好率、开机率，保证设备持续可靠经济运行，促进安全生产。
　　（5）强化机电安全监察，促进隐患整改
　　井上下所使用的机电设备分区域划片给监察人员包干，落实检查责任，要包检查、包隐患整改。加大对机电监察人员的考核力度，提高责任心，确保跑到位、检查到位、隐患整改到位。推行隐患的检查人与被检查单位现场双鉴单确认制度，被查单位对隐患埋单制度，强化隐患的PDCA闭环管理制度。加大对甩保护、电气失爆、带电检修等严重违章行为的打击力度，严格按“四不放过”原则追查处理，隐患与违章行为均要溯根溯源，树立制造隐患和违章就是犯罪，隐患不整改、违章不制止就是失责理念。要改变检查方式，把单纯查硬件转到硬件、软件、工作质量一起检查，要扩大检查范围，把固定设备、流动设备、特种设备，机电施工过程、工程质量、工作质量均纳入检查范围。把ISO9001质量内审工作纳入到机电管理、安全监察中去，建立机电隐患风险评估和动态检查整改机制，从“人、物、制度、系统”四大要素全面分析，找出问题，落实整改，促进煤矿机电管理的根本好转。
　　（6）强化机电设备综合管理
　　①强化设备基础管理，做到图牌板、帐卡物一致，数量清、状态明。图纸技术资料完善，进入计算机网络化管理，提高设备管理信息化、现代化程度。
　　②严格执行设备的规划、选型、使用、维修、更新、改造全过程综合管理秩序，做到正常制度化、规范化、科学化，从源头上保证有好的设备入矿、好的检修保证、好的技术支撑，要定期开展设备性能测试，持续更新改造，做到科学合理地管好用好每一台设备。
　　（7）增加投入，不断优化机电系统，提高装备水平增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装、凑合用现象，老化该报废停用的坚决不再使用。按照“科技保障、灵敏可靠”要求，追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，如强力胶带、主付井电控用PLC控制，实现自动化运输提升，风机用串级调速、变频调速，水泵、压缩机集中控制，电力系统远程监测监控，绞车变频调速，胶带可视化集控，采煤机交流电牵引等先进适用技术。大力发展机械化，强势推进矿井装备的自动化，数字化进程，发挥科技兴“机”、科技兴“安”，实现机电系统本质安全。
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