精细化管理在制造企业成本控制中的运用
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摘要：本文从精细化管理的含义及重要性进行分析，以此为依据，提出实行预防性成本精细化管理、建立规范化的成本精细化管理考核制度、利用信息系统实行精细化管理的有效运用措施，旨在制造企业在实际的发展过程中，利用精细化的管理方式，加强成本管控力度，进而为企业获得更高的经济效益，实现战略性发展。
关键词：精细化管理;制造企业;成本控制;信息系统
目前，我国的经济体制不断完善，制造企业要想在激烈的市场竞争中占据有利的地位，就要对影响企业发展的因素进行分析。由于精细化管理具有有效性、系统性的特点，在制造企业的发展过程中，不仅能够有效的提高企业的经济效益，还能够提高企业的市场竞争力。但就实际情况进行分析，大多数制造企业的成本控制意识不足，管理水平不高，相关的工作人员要对精细化管理方式进行探究，及时发现成本控制中的问题，作出相应的解决措施。
一、精细化管理的含义及重要性
（一）精细化管理的含义
精细化管理的主要含义就是指对整个企业的生产及运营过程中各个环节进行调整与控制，进而在一定程度上减少企业的成本支出，实现经济效益最大化。由于精细化管理方式的精确性较强，在发现问题与解决问题的过程中需要得到准确数据的支持，并针对预算进行较为深入的分析。对于制造企业来说，不管是在原材料的采购、生产、以及销售过程中，都要对产生的实际数据进行整合、处理、在加工，并安排专门的工作人员进行分析，进而为企业的重大决策提供可靠的依据，进而将精细化管理方式的实际作用发挥到最大化。尽管精细化的管理理念是一种新型的管理方式，但是其应用会对各个企业的实际情况造成较大的影响，进而被越来越多的企业所采用[1]。
（二）精细化管理的重要性
精细化管理理念与传统的管理模式相比，不仅有着不同的理念，还具备许多优点。首先，制造企业在精细化的管理模式下，要保证数据信息的合理性及各项事物的数据化。伴随着企业的不断进步与发展，制造企业的生产业务、人员及部门也逐渐增多，相关的成本支出愈发复杂，利用精细化的理念进行成本管理，就能够对于企业的人力物力支出及实际生产费用进行管控，进而促进制造企业的长远发展。其次，制造行业的竞争也逐渐加大，企业在面临发展机遇的同时，也会出现一定隐患，尤其是各个生产业务的成本问题，利用精细化的管理方式，能够及时发现成本控制的隐患问题，及时对成本支出进行调整，在一定程度上减少企业的损失，获得更高的经济效益。
二、在制造企业成本控制中运用精细化管理的有效措施
在制造企业的实际运营过程中，要想有效运用精细化管理理念，就要注重应用量化管理的方式，对内部的各个部门进行量化管理，进而对企业的实际运营状况有基本的了解，并对生产产品的生产到销售各个环节中消耗的资源及成本进行统计，进而明确企业资金的流向及成本的产生过程，进一步加强成本控制工作。
（一）实行预防性成本精细化管理
由于传统的成本控制方式控制性较强，并且存在一定的滞后性。而预防性成本管理的形式主要是利用较为严谨、科学的方式对预算成本的大小进行计算，并根据实际的测算数据，进一步完善成本控制计划，明确制造企业的发展目標。例如，产品的生产过程中，传统的成本控制手段就是利用检测的形式，对产品的实际质量进行控制，一旦产品出现了质量问题，就会给企业带来一定的损失。但利用预防性的成本控制形式，对产品的设计阶段进行控制，对产品可能出现的各种问题进行预估，并且有针对性的提出解决方案，能够为企业创造出更高的经济效益，提高客户的满意程度。另外，在制造企业内部构建完善的成本控制体系，在各个部门之中制定预算计划，务必要结合企业的实际情况，将测算需要用到的数据及预算结果进行总结整合，并及时上报给领导层进行审查。最后，在审查工作结束后，各部门在按照预算开展生产工作，保证企业的实际生产情况不会与预算存在较大差异[2]。
（二）建立规范化的成本精细化管理考核制度
制造企业在实际的运营过程中，应当将规范化成本管理作为首要目标，从建立成本管理考核制度入手，落实精细化的管理理念，进而提高企业的经济效益。另外，对于一些管理经验欠缺的企业，要及时借鉴同行优秀企业的成本管理方式及理念，将优秀的管理理念与企业的实际情况相结合，进而制造出高效的成本控制方案。与此同时，制造企业要想保证各项成本指标的有效性，相关的工作人员就应当在指标判断及整理数据的方面进行合理的划分，并与有效的成本管控体系相结合，进而达到预期的成本管理效果。例如，在制造企业采购设备的过程中，相关的管理人员不仅应当就上一年度的花费进行考虑，还要结合原有的预算方式，并结合当今年度的实际情况，利用精细化的管理方式，制定相应的考核标准。在生产现场进行精细化管理的过程中，要注重根据生产车间的实际情况，制定合理的考核标准，保证考核的公开性、公平性，进而有效落实制造企业的成本控制工作[3]。
（三）利用信息系统实行精细化管理
随着信息技术的不断发达，制造企业在实际的发展过程中，也应当适应信息化的要求，逐步构建现代化的信息系统，进而开展精细化管理的工作。首先，在成本数据的统计方面，相关的工作人员可以通过引进计算机软件的形式。例如，ERP软件，利用信息化的技术对成本数据进行总结、处理，保证成本信息的准确性、高效性，利用统一的平台对重要的数据信息进行存储，并利用先进的信息技术，对制造企业的整个生产流程进行实施监督，及时发现在生产及销售过程中的风险，作出相应的解决措施，不仅能够降低经营风险的发生概率，还能够在一定程度上减少因人为核算造成的经济损失。另外，在制造企业的管理、财务及生产部门中，利用信息化技术，能够对各个部门产生的各项业务与支出进行详细的统计，为管理人员查阅企业的实际运营情况提供了有利的依据，为制造企业的重大经营决策作出一定的贡献。同时，在企业的成本精细化管理过程中，要进一步实现流程化的管理目标，就要求各个部门严格遵循相关的规定，根据流程进行审批与上报，财务部门也要根据企业的规章制度进行回复与处理。最后，制造企业在实行定额管理的过程中，要在设立科学合理标准的前提下，对各个部门的支出进行管控。对于一些非生产性的支出，要做到了解成本的花费去向，进而达到对企业的资金进行管理，在一定程度上落实精细化的成本管理工作，为企业的长远发展奠定稳固的基础，使企业获得更高的经济效益与实际效益[4]。
三、结束语
综上所述，精细化管理在制造企业的成本管控中有着重大的作用，在企业的实际运营过程中，应当尽快学习精细化的管理理念，并逐步引进高效的成本管理模式，只有从企业内部找到成本控制中的问题，才能够利用有效的解决措施，在一定程度上减少制造企业的成本支出。因此，制造企业应当深刻理解精细化管理的基本含义，利用多样化的成本管理方式，有效的促进企业的可持续发展。
参考文献：
[1]魏冰然.企业财务成本精细化管理面临的挑战与对策研究[J].中国集体经济，2018 （35）：151-152.
[2]郑英伟，满令元，刘联合，王清慧.加强精细化管理 提升成本竞争力[J].金融经济，2018 （22）：217-218.
[3]王晓敏.精细化管理在现代企业财管工作中的应用研究[J].企业改革与管理，2018 （21）：161+176.
[4]刘逸群.施工企业项目成本精细化管理研究[J].价值工程，2018，37 （34）：75-76.
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