浅析煤化工企业如何加强成本管理
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摘要：加强成本管理作为企业管理的重要组成部分，是一个永恒的话题，在产品和原料价格波动较大的煤化工行业里，更是有着举足轻重的作用。
关键词：煤化工;成本管理;经验做法
2018年以来，煤化工行业受国内环保政策及国际地缘政治导致原油价格涨跌影响，产品价格波动幅度较大，个别月份波动幅度甚至达到30%以上，给煤化工企业经营预判造成很大的困难。面对焦化产品价格的不确定性，很多企业通过挖潜增效来谋生存求发展，把降本增效作为出发点，而加强成本管理则成为突破降本增效瓶颈的主要手段和方法。下面结合笔者在煤化工企业的工作实际，在煤化工企业的成本管理方面谈几点具体经验做法。
首先是建立加强成本管理的领导机制。煤化工企业只有把加强成本管理工作作为“一把手”工程来抓，领导班子才能重视成本管理工作，才能在企业内部形成核心领导力，实现压力自上而下的传导。成本管理政策的制定，要从企业成长战略的高度，结合煤化工企业生产实际，做到统筹考虑，做好相关部门及人员的利益协调，具有可执行性，切实提高煤化工企业成本管理水平。
其次是要提高全体职工成本管理意识。成本管理部门要结合人力资源部门、工会、党群部门等运用多种渠道广泛宣传、根据成本管理实际制定奖惩等措施，充分调动各相关部门和全体员工的积极性、主动性。形成全员参与、人人降本增效的氛围，引导员工形成“支出是成本，提高效率是减少成本，机会成本也是成本”的理念，号召大家着眼大局，从点滴做起。要做好管理层和基层操作职工的有机结合，做到制度控制和技术控制相结合，使全体员工都有降本增效意识，充分参与到成本管理和控制的各个节点中。对个人要按节约成本额或创造效益额不低于20%的比例给予奖励，形成动力自下而上的反馈。
最后是将理念落实到实际执行上，在安全合规的前提下，想尽一切办法降低成本、提高效率。具体做好以下几点：
1.形成机制，长期执行
设立领导协调小组，明确机关各职能部室和基层生产单位职责，建立相关工作制度，如成本管理调度例会，将成本管理取得成果作为日常考核的重要组成部分。切实把降本增效工作融入到公司日常管理、生产工作中去。
2.降低原料成本，从源头开始
煤化工企业生产成本结构不同于一般生产性企业，原料成本占到80%以上，所以降低原料成本在整个成本管理工作中有着举足轻重的作用。对焦炭企业的主要原料炼焦煤中占比较大的焦煤、肥煤、气煤实行产地直采，直接与山西、河北、内蒙等产煤大省的大型国有煤炭企业签订采购合同，形成战略合作伙伴关系，去除贸易商中间差价，按500万吨焦炭产能的焦化企业每年耗用原料煤700万吨、每吨降低10元计算，每年将节约成本7000万元;利用期货金融工具预判国内煤市场走势，进而指导采购价格和节奏，利用期货市场走势领先现货市场走势的规律，根据期货走势来制定采购计划，确保采购成本最低。对用量不大、价值不高的原料直接进行网上招标，明确质量参数，货比多家，降低采购成本。
3.加强技术革新，优化生产工艺
结合各企业实际生产情况，围绕优化生产工艺和流程、技术改造、技术研发等方面进行攻关，真正使科学技术成为第一生产力。焦化企业属于技术密集型企业，各单位必须重视技术革新工作，增加投入才能换来更大的收益。以焦炭产能500万吨的生产企业为例，通过改善配合煤结构、优化焦炭生产技术，冶金焦回收率煤增加1个百分点，冶金焦产量增加5万吨，吨焦按2000元价格计算将增加1亿元的经济效益;配煤比每降低0.01，将节省5万吨炼焦煤，吨煤按1200元价格计算将减少6000万元的成本。
4.提高资源利用效率，降低库存占用成本
对产成品执行按定单生产的政策，将库存产成品保持在正常合理的范围内，既保证销售顺畅，减少成本占用，又降低部分易燃易爆的危化品（如减甲醇、苯等）的危险系数，确保安全生产。
对原材料执行按需采购的政策，结合各车间、领料部门实际需求科学制定采购计划，避免采购后闲置、浪费资金现象出现。推进各基层单位的积压物资的盘活利用工作，要求各领料单位要定期对各自库房进行认真盘点，做好统计分析，将用不到的生产材料上交本企业材料大庫，由企业统筹安排利用，集中处理，盘活资金。基层单位对所负责范围积极开展物资回收、降耗活动，深入开展修旧利废活动，通过设立修理点，加快废旧物资再利用工作进度，在保证生产安全和质量的前提下，做到旧品能用新品不投，有低价同品质替代产品绝不用高价产品。对表现突出的单位和个人要按节约成本额或创造效益额一定比例给予奖励。
5.强化成本管理基础工作
一是从煤化工企业生产实际出发，通过建立各项成本数据测算模型，在年度预算中，统筹分析各种变量影响，编制科学合理的成本预算，并分解至车间、区科、班组，做到压力传导，同时明确奖惩标准，加大考核力度，用压力约束，用利益鼓励;二是加强成本量化指标管理，包括基本生产原料的消耗、生产器具消耗及风、水、电、气消耗的管理，明确生产相关设备的使用效率和完善率，延长生产使用周期提升经济效益;三是加强技术攻关项目管理，重视经济可行性分析，坚决不向无收益或低效益项目投入，降低技术项目失败风险;四是开展互联网、大数据建设，利用科技手段实现成本管理在线实时查询成本完成情况，高效率、高准确性地完成差异分析及查看各单位反馈的问题、建议。
6.压缩期间费用
一是为压缩管理费用支出，可以直接暂停与生产无关的各类支出，如办公楼装修费、对外捐赠支出和各种无收益、低收益的广告赞助;要严格控制四费（即办公费、招待费、差旅费、会议费）支出。以办公用品中的签字笔为例，压缩办公费后，由以前每名员工可以支领一只签字笔变成每季度可以支领一只签字笔、每月可以支领一只笔芯，在不影响工作质量的前提下节约了办公费。
二是销售费用中占比较大的为物流费用，主要包括运输费用和装卸费，考虑环保因素平衡铁路运输发货量和汽车运输发货量，切实降低运输费;将装卸外包给专业装卸公司，根据装卸量结算，既节约国企人工成本又提高了效率。 三是优化融资结构，科学制定融资计划，做到资金接续及时，保证企业资金安全，同时避免资金闲置和浪费，减少利息支出。為减少金融机构信贷政策对焦化企业的限制影响，上级企业或母公司可以利用自身的良好资质从银行或其他金融机构借款，再转手委贷给相关子公司，实行统借统还，既降低了融资难度又减少了财务费用。
7.加强应收款项管理，减少机会成本
应收款项主要由应收账款和预付账款组成，由于煤化工企业销售及采购均为大宗货物，造成应收账款和预付账款余额均较大，为规范结算秩序，防范坏账风险，减少机会成本，各企业均要制定应收款项考核办法，应收款项形成的主办单位或部门是清收应收款项的责任主体。对应收账款要建立严格的信用政策，对客户实行分级管理，并定期审查及时完善，针对用户的信用级别高低，确定有区别的信用额度和信用期限，对低信用级别客户到高信用级别客户分别实行不同的结算方式（如预收货款、钱货两清和有结算期）;对预付账款要严格政策，自签订购货和施工合同抓起，要从源头入手，执行最低预付款金额和比例，责任部门要根据到货情况或工程进度及时取得发票并交予财务部门进行会计处理。
8.利用优惠政策，开源节流
一是加强国家对促进经济健康发展、降低企业成本政策的研究，在资源综合利用、节能减排、安全生产和环境治理等方面争取财政性资金支持，降低融资成本。二是加紧对现行企业相关税法的研究，做好税收筹划，利用国家对技术开发费、节能减排、资源综合利用的优惠条件，做好所得税减免工作，减少资金流出，降低税收成本，维护公司利益。
综上所述，只有将加强成本管理作为“一把手”工程来抓才能传导自上而下的压力，才能破除阻力;只有让相关单位和员工看到成本管理对自身利益的影响后，才能形成自下而上的激励，并转化成动力，进而将压力和动力有机地结合在一起形成合力，形成长期机制，就会转化成煤化工企业的核心竞争力，在煤化工行业激烈的竞争中屹立不倒。
参考文献：
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