探讨电子产品生产中的质量影响因素及管理策略
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摘 要：进入21世纪后，经济发展速度越来越快，人们生活水平不断改善，日常生活与工作对电子产品的依赖性越来越强。随着人们对生活质量要求的提升，对电子产品的质量提出了更高的要求。在电子产品的生产过程中，生产质量是关键，必须采取科学的管理手段，分析质量影响的关键因素，才能提升电子产品的市场竞争力。笔者结合多年的工作经验，阐述了电子产品生产质量的影响要素，且针对性提出电子产品质量管理的手段与方法，以期提升电子产品的生产质量。
关键词：电子产品 生产过程 工艺质量 控制
中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2019）04（a）-0087-02
电子产品的生产工序与工艺的质量是电子制造企业质量的控制与企业管理体系之中最至关重要的两个环节，这两个环节直接掌控了电子产品最终质量的优劣。其中电子产品的生产是决定产品质量的最关键环节，其指的是依据图纸和相关的工艺文件来进行电子产品制造的过程。控制电子产品的质量并对其进行管理的目的主要是保证产品是运用特定的材料、指定的技术、符合管理要求的，从而确保生产出来的电子产品不仅合规，更能够最大程度上发挥其所应该具有的效用。
1 电子产品生产中主要的质量影响因素
1.1 生产环境
一般而言，不同种类的电子产品生产所需的外界环境也各不相同，不能对不同类别的电子产品设置一样的生产条件。总体而言，生产过程中受到很多外界因素的干扰，例如污染、温度、噪声、湿度、震动和光照等，这些因子或多或少地会影响到电子产品的生产质量。除此之外，必须依据生产工序，实时对生产环境进行调整。
1.2 生产工艺及技术
在电子产品的生产过程中，产品的质量与生产技术与生产工艺具有紧密的关联性，因此要加强对技术、工艺的研发。电子产品生产技术中，必须定制电子产品加工方法，选择合理的电子产品生产设备，调试准确的电子产品生产工艺参数，才能生产出质量合格的电子产品。
1.3 原材料
在影响电子产品质量的相关因素中，原材料是其中最为关键且直接的因素。原材料的影响主要表现在生产原料的材料、型号、规格、成分、性能等方面。对于电子产品生产企业而言，只有严格地管控原材料的质量，并且在原材料的挑选、运输、存储等方面下好功夫，才能最终保证生产出来的电子产品的质量。
1.4 机械设备
机械设备对于电子产品的生产而言是必备的条件。因此电子设备的精密程度决定了由其生产出来的电子产品的精密程度。企业生产电子产品主要使用机械设备就是看中其本身所具有的精确性与可靠性。一旦机械设备的性能不如人意，那么其生产出来的电子产品的质量也就难以保证。
1.5 人力因素
电子产品的人力因素主要指的是人对产品生产的影响。这种影响主要体现在相关工作人员的质量责任意识、相应的技术能力与操作熟练度对生产出来的电子产品的影响。
2 加强电子产品生产质量控制与管理的具体举措
2.1 加强生产工序的质量管控
⑴加强对各生产工序的质量验证工作。加强对各生产工序的质量验证主要是为了保证电子产品的生产条件与生产电子产品的工序能够互相适应。所需要质量验证的方面主要有相关参数与设备、生产方式与监控管理系统等。如果某项工需十分重要，那么就需要深入地分析控制图，以便于对其的质量验证，进而保证电子产品的生产质量。
⑵科学设置质量控制关键点。想要加强电子产品的生产质量，就应该科学设置质量控制的关键点，而设置相关质量控制点需要满足以下几个方面的条件：第一，该质量控制点对与生产电子产品的工序重要性为A;第二，该控制点的某一环节具有某种特殊的工艺需求;第三，该控制点的生产工艺的某一步骤稳定性不足;第四，该控制点对于电子产品的生产质量有着非同一般的影响;第五，该控制点的产品生产过程能够提供较多的信息反馈。针对符合上述要求的生产工序，企业需要针对特定环节进行应有的质量控制，并且对应的质量控制方案。一旦质量控制的关键点确立，就应该立即开展备案、绘图、质量分析等步骤，从而进一步加强电子产品的质量控制。
2.2 加强生产工艺的质量管控
对于电子制造的企业而言，产品质量好坏决定了企业的兴衰。只有加强生产工艺的质量管控，才能够大幅度改善企业电子产品的制造工艺，进而提升企业生产的电子产品的质量。而生产工艺的质量管控主要就是通过一系列的方法与措施，来改善具有实际影响的一些步骤与过程，通过质量的管控来减少瑕疵品的产出，以及产品质量缺陷现象的发生。
⑴对电子产品生产过程实施全程质量监控。在电子产品的生產过程之中，企业必须实时全程监控，从而稳定提升产品的质量水准。对于部门生产电子产品的企业而言，既要对设计电子产品的过程进行监控，又要对电子产品的生产过程进行监控。当然，在监控的过程中尽可能地使用新兴的计算机技术，努力做到全程实时的监控，进而确保产品的质量。
⑵将关键机器设备也纳入到生产质量控制中来。机械设备作为电子产品质量的核心保障，对其的管控也必须格外严格，并且必须归入到生产质量的控制中去。一些关键性的机械设备必须由专门的技术鉴定部门来进行鉴别、认定和记载录入，从而保证其性能的稳定与符合要求。专门机器设备的操作人员也必须进行过专业的操作与安全培训，一方面避免操作不当所可能造成的设备损坏，另一方面也能够降低操作人员因公受伤的可能性，从多方面保障机器的最佳性能。
⑶对特殊工艺，进行特殊管理。在电子产品生产过程中，有些产品必须采取特殊的生产工艺，因此要采取特殊的手段对待这些产品的生产，在必要的时候，还要采取特殊的管理手段。在生产时，为了确保电子产品生产流程的顺利进行，可以设立特殊质量控制点。
⑷制定生产工艺标准，严格按照标准进行生产与检验。制定生产工艺标准主要是指企业对电子产品的生产制定相关的制度从而来提出相关产品制造工艺的确定标准来保障电子产品生产的质量水平。在这个生产工艺的制度化过程之中，企业必须要保证产品的生产图纸既精确又标准;既直观又清晰;既能够让相关工作人员直观清晰地明确图纸所示内容，又能够留作存证以便日后查询。当然，这也要求相关工作人员具备一定的识图读图能力以及相关技能的熟练操作能力。
⑸建立培训机制，不断提升工作人员的工艺技能。要想保证所生产出的电子产品的质量，光依照上述方式也是不够的。生产人员也会起到一定的影响，为了提升生产质量，要加强培训，从而提升他们的操作节能与工艺熟练度水平。具体做法便是：定期进行培训授课，重点注重企业操作人员的安全意识、责任意识、操作能力、工艺水准。全方位地塑造具有“零缺陷”意识的优秀员工，进而提升产品的生产质量。除此之外，企业还可以举办生产质量竞赛、生产技能操作的考试等，从而帮助员工们互相竞争、互相学习，进而从中有所提升。
3 结语
总而言之，在生产电子产品时，必须综合考虑影响电子产品质量的动态因子，采取科学的手段与措施，加强对电子产品质量的管理与控制。由于电子产品的生产过程比较复杂，涉及的影响因子非常多，所以必须实时监控电子产品的生产条件，对现有的生产过程的质量管理及控制方法进行完善，确保生产出合格的电子产品，为人们的生活提供更多便利。
参考文献
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[2] 张斌.电子产品生产的质量控制与管理研究[J].数字技术与应用，2012（8）：86.
[3] 张舒怡.浅谈电子产品质量管理[J].电子世界，2018（7）：119.
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