制造企业成本管控研究
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作者:赵丹
[摘要]随着现代经济的发展，以往交易壁垒被打破，大多数产品市场已成为买方市场。一方面，制造业企业生产的是初级的、低端的产品，出现产能过剩的问题;另一方面，买方需求的是高端的、技术含量较高的产品。供需的不平衡使得传统的制造业实体经济面临着巨大考验。企业要谋求发展，必须在壮大自身经济实力的同时，不断更新产品，使之顺应经济发展的需要。产品的更新换代日益频繁，传统的粗放型成本管控已不能与企业发展相适应。文章分析了制造企业成本管控方面的不足，并提出了改进措施。
[关键词]成本管控;制造业企业;研发成本
[DOI]1013939/jcnkizgsc201930050
随着互联网技术的发展壮大，目前的制造业企业在买方市场的经济环境下面临着巨大挑战，这就需要制造企业一方面扩张市场，研发适应买方需要的产品，另一方面要加强成本管控的力度。
1制造业企业成本管控的重要性
11加强成本管控，是提高企业自身经济实力的重要手段
成本管控包括成本预测、决策、计划、控制、核算和分析等环节。在这些环节中，成本的预测、决策和计划为成本控制提供了依据。而成本控制既要保证成本目标的实现，同时还要渗透到成本预测、决策和计划之中。企业一旦从成本管控的各个环节着手，在保证产品质量的同时，保持成本控制一直处于相对较低的成本，并且该成本领先于其他同类企业的经营成本，企业就可以在成本上取得优势，制定低成本的竞争战略，从而实现市场占有率的提升，巩固并提升自身的经济实力。
12加强成本管控，使得制造企业有限的资源能够得到优化配置，提高企业的产业效率
制造企业成本贯穿于研发、采购、试制、生产、销售各个环节。当前成本管理中的成本控制，着眼于成本形成的全过程。实行成本控制，要求建立相应的标准和制度，如材料消耗定额和领发制度，工时定额、费用定额等标准，并加强各项管理工作，以保证成本控制的有序进行，减少不必要资源的浪费和消耗，降低企业的经营成本，进而提高企业的利润，有利于实现利润的最大化，提高企业的产业效率。
13成本控制是持续推进“三去一降一补”的重要举措
“三去一降一补”包括去库存、去杠杆、去产能、降成本、补短板五个方面的任务。加强成本控制，是生产企业财务管理结合当今“三去一降一补”核心任务的重要举措，能推动企业经营的科学性，提高企业的利润，降低成本，减少经营风险，实现长期的可持续发展。
2当前制造业企业成本管控存在的问题
21成本管理模式不精细，仅注重生产环节的管控
当前制造业企业成本管控多为粗放型管理，成本核算不精确，经营管理不到位，成本管理仍采取以往的历史成本核算模式，仅仅局限于生产产品的正常业务环节。许多隐形的成本，如生产环节中的非正常损耗未纳入成本管控环节，在采购原料、办公用品等方面没有健全的管理流程，造成了资源的浪费，资金流失严重。
22人工管理不科学
221人工管理缺乏公平考核机制，人才流失率较高
一方面，成本管控忽视对人员的管理，缺乏对于工作人员的绩效考核机制，工资与个人能力的大小不成比例，从而致使员工缺乏忠诚度。另一方面，成本管控中缺乏奖惩机制，造成员工无视企业成本，随意浪费，加大了企业的人工成本。
222人工管理缺乏培训机制
生产线人员操作培训不到位，导致部分员工对于设备操作不熟练，使得操作流程有误，增加了产品返工的风险，加大了人工成本。
223部门各层人员缺乏沟通
部门上下及各层人员缺乏沟通，导致人员思想不统一，从而导致成本核算决策不统一，成本无法实现精细化。
23营运资本短缺加大了产品的成本
资金的缺乏导致设备更新不及时，造成企业生产力较低，产品出货及时性得不到保证，加大了企业的时间成本。
24研发管理制度不健全
在研发新产品方面，企业的关注点局限于已经研发出来的技术或产品的投入，而忽视研发成本的管理，研发支出随意，研发成本较高。
25企业缺少“三去一降一补”的战略部署
企业将工作中心放在了企业的“开源”，忽视了“节流”，缺少“三去一降一补”的战略部署。领导层对“三去一降一补”未深入理解，认为“三去一降一补”仅仅是财务部门的事情，是成本核算过程中去执行的，从而导致公司各层缺乏认知度，实际操作更无从着手。
3提高成本管控水平的有效途径
31从成本动因着手，控制成本在公司经营各个环节活动的合理消耗
企业的任何一种产品从开始生产到获取利润，其成本不能仅仅理解为制造成本，而是贯穿于产品生命周期的全部成本。企业应改变原有的只注重生產环节成本管理的模式，从成本动因的角度考虑，立足于长远战略目标。
第一，在采购物料方面，由于生产物料占用资金庞大，采购部门需要结合公司的生产能力和成本预算，严格制定采购计划，避免过度采购造成库存积压，从而影响公司的资金利用率;也要避免采购不足造成产线停产的困境。对于生产的每种产品按照量化标准提供原料，使得生产用的原料得到有效利用。
加大对于物料流入生产各个环节的管控，避免生产环节中因为操作错误导致物料浪费的非正常损耗，对于每次物料的领用、使用，增加专人审核机制，避免发错物料影响生产的进度;仓库实施定期盘点制度，对于盘点数量不一致的物料，需查明原因;每月月底，从业务系统中统计生产各个环节的物料使用情况，并作对比分析，与盘点机制相结合，对于数量异常情况跟踪监控，避免物料的浪费失控。
第二，针对办公用品实行行政部集中采购制度，在采购时间上，加大办公用品采购的时间跨度，加大与办公用品供应商的议价能力，节约办公用品的购入成本。
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