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ERP环境下润滑油企业成本管控研究

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  摘要:随着经济市场的变动,企业的管理模式也在不断改变,从而适应变化后的市场。同时,在经济全球化的背景下,润滑油企业面临的竞争压力也逐渐增加,对成本的管控已经成为影响企业稳健经营的重要因素,借助ERP管控成本已经成为新形势下的有效措施。但目前在润滑油企业运用ERP技术上还存在一些问题,ERP系统难以在企业的成本管控中发挥较大效果。本文主要对润滑油企业在ERP环境下的成本管控现状进行谈论,并进一步研究优化企业成本管控的措施。
  关键词:ERP;润滑油企业;成本管控
  一、ERP管理在润滑油企业成本管控中的意义
  在我国改革开放后,市场经济形势和国家政策推动企业快速发展,同时伴随着我国经济处于重化工阶段,在汽车、装备制造等方面的需求上涨,推动润滑油企业快速发展。但随着企业经济增长速度的放缓,对成本的管控成为企业提高利润空间和竞争力的重要手段,但在大数据和云计算的时代下企业进行成本管理时面临的数据较为庞大,而ERP从制造业的应用范围扩展,凭借融合数据库技术、图形用户界面以及可移植开放系统等优势被多行业应用,其中也包含润滑油企业。另外,ERP系统主要的核心构建思想是基于管理会计,符合现代财务管理的理念。在实际实施中,ERP系统可以在企业各个部门之间形成数据信息交流,实现了企业各项经营数据之间的连通性,促进各部门之间形成有效配合的模式,便于相关管理人员及时收集企业经营数据,为成本管控提供及时有效的数据,同时也提高了各部门在成本管控中的执行力。ERP管理为企业的成本管控提供了良好的企业环境,润滑油企业想要实现可持续发展,加快对ERP的利用是其必不可少的手段[1]。
  二、ERP环境下润滑油企业成本管控中存在的问题
  (一)管理人员对ERP的认知存在难度
  ERP的概念最早在美国出现,国外在ERP方面的技术也较为成熟,在ERP引人到我国后,由于存在大量的外来词汇,包括JIT、虚拟企业等,使相关管理人员在应用过程中为自己建设了心理门槛,不利于其快速掌握相关技术。同时,由于国外企业在经营上和我国企业差异较大,在我国企业中占比较重的SAP等国际品牌的供应商在制定ERP实施方式时并不能做到深入了解我国企业的经营情况和实际需求,国际品牌的切合度较低。而我国国产品牌金蝶、用友等ERP软件的开发中缺少规范的实施方法,多以经验为主,不论是咨询公司、政府部门等都从自己的角度出发为ERP的实施提出意见,企业难以从全面的角度审视实施周期,管理人员对ERP实施情况的掌握存在难度。
  (二)成本管理过程中存在较大的误差概率
  ERP系统发挥功效的前提工作还需要财务人员将数据录入系统中,但随着企业发展规模的扩大,需要录入的数据较为庞大,操作人员在录入过程中难免存在数据录入失误,然而一个小小的数据错误可能导致最终的结果出现较大的偏差。同时作为一个系统,ERP依赖计算机水平以及其功能,但计算机在运作过程中本身也存在一定的误差概率。而由于相关管理人员对ERP系统的掌握程度不足,大部分润滑油企业对ERP的应用并未延续到对事中的控制,同时也缺乏相应的监督机制,ERP系统对于存在的误差难以识别,影响对成本管控的有效性[2]。
  (三)ERP系统的应用增加了成本管控中的风险
  润滑油企业实施ERP系统导致成本管控风险增加主要从两个方面来体现:一方面,企业管理者对ERP系统的应用过于乐观,放大了ERP系统的优势,主观认为只要企业内部设置ERP系统后就可以在成本管控过程中实现自动化。但实际中的ERP系统只提供了一个流程大纲,具体的效果展现还要企业各部门之间的协同配合。另外,ERP系统在各部门之间搭建了信息共享“平台”,但具体的执行还要企业领导者的指导。ERP系统提供了一个“壳子”,还需要领导者、员工为其赋予“灵魂”,一旦企业管理者对ERP系统的应用出现了认知偏差,在对成本管控时就会过于依赖ERP系统,从而增加了企业在成本管控中的风险。另一方面,企业运用ERP系统是基于管理会计的新式成本管理模式,是对传统成本管理模式的冲击,同时也促使企业的财务管理模式进行转型,而新式成本管理模式的发展必然面临很多未知的风险。
  (四)缺少必要的保障措施
  随着ERP的发展,大部分企业虽然加强了对ERP系统的运用,但并未重视相关保障措施的构建,企业并未对ERP系统的操作方法和操作流程进行规范,使管理人员在实际过程中操作混乱,ERP系统难以发挥其作用。大部分润滑油企业也未曾针对ERP系统的应用制定出相关的规章制度,对相关管理人员的行为缺乏约束,难以保障操作ERP系统时的准确性和有效性。另外,由于ERP系统对管理人员的能力有较高的要求以及其操作的复杂性,一定程度上增加了操作人员的流动性,频繁的人员流动增加了交接工作中的误差风险,影响ERP系统的效果发挥。
  (五)信息编码不一致
  随着企业的发展,其子公司或者分支机构数量也逐渐增加,一般企业并未重视信息编码的问题,总公司和子公司之间的信息编码并未有统一的规定,而ERP系统不能进行数据分类,容易出现误差。比如,相同的内容可能用不同的项目名词代替,在数据录入过程中容易出现漏记、多记的问题,增加了管理人员在核对实物中的工作量以及复杂度,增加ERP系统中出现误差的概率。而由于总公司一般与分公司相距较远,当误差出现后,企业经营成本增加,降低成本管控的效果。长期下来,企业经营的稳健性受到影响,不利于润滑油企业的可持续发展。
  三、ERP环境下的润滑油企业成本管控优化对策
  (一)规范ERP的操作标准
  在对上面存在问题的分析中可以得出,ERP系统在为润滑油企业的成本管控提供服务时存在误差的主要原因之一是因为没有规范的ERP操作标准,故而润滑油企业首先要制定ERP的规范操作流程和方式,并统一母公司和子公司之间的信息编码方式,减少人员在操作中的误差。同时构建相应的监管机制,确保数据传输过程中的准确性,同时对录入数据的准确性进行检验,及时发现存在的问题并采取相应的措施。
  (二)加强对ERP的认识,从全面的角度分析成本管控
  由于新管理方式是在探索中不断被应用,所以企业成本管控中必然存在一定的风险,但大部分风险属于非系统性风险,可以通过相应的措施将其解决。目前企业运用ERP系统进行成本管控,导致非系统性风险存在的一个主要因素是管理者对ERP系统的认知,故而企业要加强对管理层在相关理念上的学习,从全面的角度认识ERP系统的作用以及自身在整个过程的角色及职责。另外,面对新旧两种管理模式的冲突,润滑油企业要不断调整管理方法,找到平衡点,在不引发企业经济损失的同时促进成本管控模式的改革[3]。
  (三)完善成本管控的保障措施
  通过为ERP的管理构建良好的运行环境,企业可以完善成本管控过程中的保障措施。首先,润滑油企业要优化成本管控的流程,使其切合ERP系统的运转。在这个过程中,润滑油企业需要制定相应的规章制度,规范操作人员在各过程中的行为,并通过内部控制对其职责的执行度进行管控,从而提高企业成本管理的有效性。另外,针对频繁更换操作人员的问题,润滑油企业要提高员工在工作交接过程中的严谨性,制定科学、合理的交接管理制度,减少过程中的人为误差。同时企业还可以建立相应的绩效考核制度,对操作人员不符合规定的行为采取相应的惩罚措施,从而提高员工在工作中的责任心。
  四、结束语
  基于ERP管理下的成本管控是现代成本管理模式,润滑油企业在应用过程中由于新旧模式的碰撞必然存在一些问题。企业想要ERP系统在成本管控中发挥较大的效果就需要从全面的角度认识ERP,发现自身经营中存在的问题,集合成本分配、控制与核算制定应对措施,从而提高润滑油企业成本管控的有效性。
  参考文献:
  [1]赵瑞丽.基于ERP的润滑油企业成本管控改进探析[J].财经界:学术版,2016 (17).
  [2]陳建飞.基于ERP的现代企业成本管理研究[J].中国国际财经(中英文),2017 (18):269-270.
  [3]李宜辉.ERP系统在成本管理中的应用研究——以DS公司为例[J].商业会计,2018.
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