某化工厂新建厂房职业病危害生产因素调查

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　　【摘 要】目的：分析某焦亚硫酸钠产品生产的化工厂新建厂房的职业病危害出现的缘由以及防止手段现况，能够帮助减少出现职业病的概率。方法：采用卫生学调查和现场检测的方法，按照相关规范选择物理因素3类共14个点，化学物质与粉尘10类共31个点，对化工厂的生产作业情况进行检测，将检测结果与相关标准进行对比。结果：该项目的辅助用室、建筑卫生学、设备布局以及总体布局等方面与国家法律、法规相符合。但是存在个人防护用品配置不全、厂房内未设置警示标识、清洁卫生制度不完善以及职业健康监护制度不完善的问题。结论：噪声、毒物以及粉尘等是化工厂对于职业病危害来说无疑是关键生产因素，因此企业一定要选择效果显著的职业病危害预防手段，完善职业病危害因素监测制度与职业健康体检制度，从而预防职业病发生。
　　【关键词】化工厂;职业病;危害因素;防护措施
　　中图分类号： R136 文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2019）16-0242-003
　　DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.16.107
　　Investigation of Occupational Hazards in a New Chemical Plant
　　DAI Yong-guang
　　（Shanghai Saiyuan Environmental Testing Technology Co.，Ltd.，Shanghai 200434，China）
　　【Abstract】Objective：To analyze the causes of occupational hazards in a newly built chemical plant producing sodium pyrosulfite and the current situation of preventive measures，so as to help reduce the probability of occupational diseases.Methods：By means of hygienic investigation and on-site detection，14 points in three categories of physical factors and 31 points in 10 categories of chemical substances and dust were selected according to relevant specifications.The production and operation conditions of chemical plants were tested，and the results were compared with relevant standards.Results：The auxiliary rooms，building hygiene，equipment layout and overall layout of the project conform to the national laws and regulations.However，there are some problems，such as incomplete personal protective equipment， absence of warning signs in factory buildings，imperfect cleaning and sanitation system，and imperfect occupational health surveillance system.Conclusion：Noise，poison and dust are undoubtedly the key production factors for occupational hazards in chemical plants.Therefore，enterprises must choose effective preventive measures against occupational hazards，improve the monitoring system of occupational hazards and occupational health examination system，so as to prevent the occurrence of occupational diseases.
　　【Key words】Chemical plant;Occupational disease;Hazard factors;Protective measures
　　本次研究主要對某化工厂新建厂房生产过程中存在的职业病危害因素进行调查，贯彻落实国家职业卫生的法律法规、规章标准，从源头控制或消除制约病危害，进而防治职业病、以此来保证劳动者能够具备健康的身体;针对项目生产的时候所出现的职业病危害缘由进行探讨，分析其危害程度以及对劳动者的身体健康造成的影响，评价该企业的防护措施落实情况与效果，提出相应建议，报道如下。
　　1 材料与方法
　　1.1 内容
　　上海某化工厂创建于1954年，其主要产品为焦亚硫酸钠产品。通过《中华人民共和国职业病防治法》可以得知，特别是其中的第十八条，也就是对于建设项目来说，当即将竣工进行验收的时候，建设单位必须对于职业病危害控制效果做出相应评价的，为了对职工的身体健康提供保障，贯彻落实职业病防治法中的相关要求，项目的竣工验收阶段，该化工厂委托某公司评价其新建厂房的职业病危害控制效果。 　　1.2 方法
　　1.2.1 采样点选择
　　一般来说，需要依照《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》来开展工作，以此挑选出比较具有代表性的作业点开展监测工作，选择紫外线检测点共7个、有毒物质检测点共20个、噪声检测点共24个、粉尘检测点共10个。
　　1.2.2 检测依据
　　在这方面，通常除了《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ 159-2004）以及《工作场所空气有毒物质测定钠及其化合物》（GBZ/T 160.18-2004）还有较为规范的《工作场所空气有毒物质测定无机含碳化合物》（GBZ/T 160.28-2004）之外，还应该包括了《工作场所空气有毒物质测定无机含氮化合物》（GBZ/T 160.29-2004）以及比较常见的《工作场所空气有毒物质测定硫化物》（GBZ/T 160.33–2004），当然，还少不了以下几个，涵盖了《工作场所空气有毒物质测定氯化物》（GBZ/T 160.37-2004）以及普及度较高的《工作场所空气有毒物质测定锰及其化合物》（GBZ/T160.13-2004），此外还有出自同一规定的不同部分，包含了其中的《工作场所物理因素测量第3部分：工频电场》（GBZ/T 189.3-2007），以及紧随其后的《工作场所物理因素测量第7部分：高温》（GBZ/T 189.7-2007），甚至是接下来的《工作场所物理因素测量 第8部分：噪声》（GBZ/T 189.8-2007），还有就是另外涉及到的《工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度》（GBZ/T 192.1-2007）以及相关法律、法规、规章规范、职业安全卫生相关标准等采用以下几种方法，除了职业卫生现场调查以及职业卫生检测之外，还包括了职业卫生管理调查，当然还有检查表法等开展检测与评价工作。
　　1.2.3 评价依据
　　当进行评价的时候，需要依照《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素》来进行，针对紫外线以及噪声等做出相应的评价，此外需要依照《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》评价毒物与粉尘等。
　　2 结果
　　2.1 现场调查与分析
　　2.1.1 企业基本情况与总体布局
　　项目新建生产车间2幢，建筑面积为4856㎡;新建门卫1幢，建筑面积为30.42㎡;新建辅助用房1幢，建筑面积为2128.5㎡;新建仓库11幢，建筑面积为1152㎡。总平面布局方面，新建厂房一、二均位于厂区西北部，辅助用房在东侧，仓库在南侧，门卫在仓库东侧。
　　根据《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010，新建厂房的生产区与非生产区严格分开;规划过程中一次整体规划，单体功能分区合理且有序;辅助产房一层设有成品检验室，设有通风橱以吸收有害气体;厂房一、二均属于单层建筑，其各项设计情况均与相关条目中的要求相符合。
　　2.1.2 生产工艺和设备布局
　　1）生产工艺设备的布局
　　厂房一按照东西方向划分为用房共三间，从东到西分别为烘粉房、主要生产车间以及设备间。中间的条块建筑按照东西方向划分为东部的成品车间，西部的空压车间与变配电站。建筑物的东面部分区域设有夹层用房，布置有男女更衣室。厂房二的布置与厂房一的布置基本相同，其东西方向互换，中间条块建筑少了1间变配电站。
　　两个厂房的生产线设备布置相同，独立的空压车间内布置有空压设备;设备间布置燃烧炉各4台;主要生产车间内主要包括卧式离心脱水机、吸收反应锅、储浆槽、纯碱打浆槽、纯碱高位储存槽等;烘粉间布置烘粉气流干燥机;尾气处理设备等为露天布置。
　　2）设备布局的评价
　　生产工艺及设备的布局按照《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）进行评价，生产过程均为自动化、密闭化、管道化作业;脱水与包装等作业设置有吸风除尘措施;车间内按照功能分区设置;设备采用了低噪声设备;空压机、硫磺燃烧炉等高噪声设备集中布置，且设置了基础减震措施;空压机房采用了隔声门窗，其生产工艺及设备的布局基本与相关标准相符合。
　　2.1.3 职业病危害因素识别以及确认
　　1）职业病危害因素的识别
　　一般来说当进行项目生产的时候，关键的职业病危害缘由通常是：粉尘经呼吸道侵入，导致尘肺病;二氧化硫经体表与呼吸道侵入，造成眼部与皮肤灼烧;氮氧化物经呼吸道侵入造成肺水肿与肺损伤;氢氧化钠经皮肤侵入造成皮肤与黏膜损伤;硫酸经体表与呼吸道侵入造成呼吸道刺激;二氧化碳经呼吸道侵入造成二氧化碳中毒;氯化氢与盐酸经体表与呼吸道侵入，造成肺功能损伤与呼吸道损伤;噪声经听觉器官侵入，造成职业性听力损伤;高温经体表侵入，造成烫伤与职业性中暑;工频电场经体表侵入，造成功能性损伤。
　　2）职业病危害因素的确定
　　根据《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2007）的规定完成对化学物质与粉尘的接触极值两者的确认工作。除此之外，需要依据《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》GBZ2.2-2007里面对于这方面的要求，对于每日的工作时间方面需要控制在8h，而且對于每周来说工作5d，此外针对稳态噪声方面，其限值需要控制在85dB（A），在另一方面，对于非稳态噪声来说，其等效声级的限值需要控制在85dB（A）;除此之外，针对8小时工作场所来说，那些工频电场职业接触限值为频率50Hz，电场强度为5kV/m;高温卫生要求为接触时间率必须达到100%才行，而对于体力劳动强度方面来说必须是IV级，除此之外，对于WBGT指数来说限值必须是25℃;在另一方面，针对劳动强度分级而言，每下降一级，所对应的WBGT指数限值就会上升大概1℃～2℃左右;不仅如此，在接触时间率方面，每减少25%，针对WBGT限值指数来说就会上升大概1℃～2℃左右。
　　2.1.4 职业病危害防护设施 　　项目结合岗位接触的有害因素的差异，配置了相应防护设施。第一，烘粉干燥、三级吸收反应、SO2冷却与气体洗涤、硫磺燃烧以及卸料等均为自动化、密闭化、管道化作业;硫磺露天存放于厂房外侧，设置遮阳棚，其周围开放。第二，吸收反应锅上设置了尾气回收净化处理装置，硫磺燃烧炉上设置了泄压阀，烘粉干燥机上设置尾气回收除尘、净化处理装置。第三，烘粉干燥机、硫磺燃烧炉等岗位上设置了移动式轴流风机降温。第四，集中设置空压机与硫磺燃烧率，空压机设置基础减振，空压机房采用隔声门窗。第五，母液储槽露天设置，四周设置高于地面2米的围堰。经评价发现其运行情况正常。
　　2.1.5 应急救援措施
　　项目制定了硫磺仓库化学事故时的应急救援预案与救援程序，明确规定了演练计划、应急培训计划，应急救援保障，救治与医院救治、受伤人员现场救护、危险区的救援、抢救、检测、隔离以及控制措施，报警与通讯联络方式，发生事故后的紧急处理措施，应急救援组织机构、职责划分以及组成人员等。配备医疗急救箱、冲淋洗眼装置等。
　　2.2 职业病危害因素检测与评价
　　于2013年05月27日至06月06日期间，依据以下的《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ 159-2004来开展现场的测定工作，连续测定三天，每天各取毒物或粉尘样品3件，各监测点样品共9件按照相关标准执行。
　　2.2.1 噪音的检测与评价
　　关于噪声方面，当开展仪器直读操作的时候，一般是采用HS6288B噪声频谱分析仪，随后再依据GBZ/T189.8-2007中的相关要求进行评价，经检测发现厂房一、二的纯碱水解作业位、吸收反应锅、烘粉气流干燥机、以及空压站巡检位的Leq均值与LEX，8h均在85[dB（A）]以下，其判定结果为合格。
　　2.2.2 工频电场的检测与评价
　　采用RJ-5近区电磁场强仪于变电所变电间巡检操作位进行仪器直读，数值与GBZ/T189.3-2007中的相关标准对比，发现测定值在5kV/m以下，其判定结果为合格。
　　2.2.3 高温
　　采用WBGT-2006型热指数仪于厂房一、二的硫磺燃烧炉与烘粉气流干燥机进行检测，仪器直读出数值后与GBZ/T189.7-2007中的要求对比，发现WBGT指数在国家限值范围内，其判定结果为合格。
　　2.2.4 化学物质与粉尘
　　采用空气采样仪、双路粉尘采样仪、不分光红外线分析仪等完成氯化氢与盐酸、二氧化碳、硫酸与三氧化硫、氢氧化钠、碳酸钠、一氧化氮、二氧化硫以及二氧化氮等检测，得到数值后与相关规范进行对比，发现各种粉尘与化学物质的判定结果均为合格。
　　3 讨论
　　经过职业卫生现场调查以及工程分析等可以看出，项目所出现的关键职业病危害缘由的种类与接触程度为：硫磺燃烧产生硫磺粉尘、高温、噪声等危害因素;纯碱制备产生碳酸钠、氢氧化钠、噪声等危害因素;吸收反应产生硫酸、二氧化硫、二氧化碳、噪声等危害因素;脱水干燥产生二氧化硫、二氧化碳、噪声、高温等危害因素;包装产生焦亚硫酸钠粉尘危害因素;废液存储槽产生硫酸危害因素;碱洗喷淋塔产生二氧化硫、碳酸钠等危害因素;质检产生氯化氢及盐酸、二氧化氮、一氧化氮等危害因素。检测该化工厂新建厂房项目的工作场所职业病危害因素，其中包括物理因素3类共14个点，化学物质与粉尘10类共31个点，经检测与判定发现均与职业卫生标准相符合。
　　职业卫生管理方面，该公司设有职业卫生安全管理部门，任命了职业卫生管理人员，其职业卫生管理制度与职业卫生健康管理制度均较为全面。职业卫生现场管理方面，存在配备个人防护用品配置不足的现象，建议增加个人防护用品如防护耳塞、防尘口罩等，相关人员也应督促现场操作人员正确佩戴并使用个人防护用品。厂房内设置职业病危害警示标识，同时设置现场公告栏、应急救援设施以及中文警示说明等。加强清洁卫生制度的建设并严格落实，定时清理厂房一与厂房二的地面、墙面以及设备表面，确保其表面不存在积尘，从而预防二次扬尘现象的产生。对于职业健康监护来说，该公司所必须要做的就是将职业健康体检制度尽快完备好，对于那些接触职业病危害的人员，全部都需要开展健康体检的工作。
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